Yüksek kapasiteli titreşimli eleklerde, tutarlı malzeme ayrımı elde etmek hassas mekanik titreşime bağlıdır. Birçok büyük ölçekli elek, gerekli kuvveti üretmek için çift motorlu tahrik sistemi kullanır. İşte yüksek performanslı bir zamanlama kayışının (senkron kayış) bu motorların mükemmel bir uyum içinde çalışmasını nasıl sağladığı:
1. Pozitif Tahrikli Mekanik Bağlantı
Sürtünmeye dayanan ve kaymaya eğilimli standart V kayışlarının aksine, triger kayışı, senkron kasnakların oluklarıyla mükemmel bir şekilde eşleşen dişli bir profile sahiptir. Bu, "pozitif tahrik" bağlantısı oluşturur; yani iki motorun dönüşü mekanik olarak kilitlenir. Taş ve agrega gibi ağır yük altında bile kayışlar kaymaz ve her iki motorun devir sayısı aynı kalır.
2. Aşama Tutarlılığının Sağlanması
Titreşimli eleklerde, dairesel veya doğrusal hareket oluşturmak için genellikle iki farklı şaft üzerinde eksantrik ağırlıklar kullanılır. Eleğin verimli çalışması için bu ağırlıkların belirli bir faz ilişkisini (dönme açısının tam olarak aynı olması) koruması gerekir. Yüksek modüllü bir zamanlama kayışı, şaftlar arasında herhangi bir "kaymayı" önleyerek titreşim hareketinin dengeli ve güçlü kalmasını sağlar.
3. Yüksek Modüllü Çekme Kordonları (Annilte Avantajı)
Yoğun bir maden sahası ortamında, sürekli "ileri geri" gerilim, sıradan kayışların esnemesine neden olabilir. Annilte, kayışın içinde ithal yüksek mukavemetli teller (Çelik veya Aramid) kullanır. Bu teller son derece yüksek bir modüle sahiptir, yani gerilim altında uzamazlar. Bu sertlik, kayışın zamanla hassasiyetini kaybetmeden iki ağır hizmet tipi motorun senkronizasyonunu "zorlamasına" olanak tanır.
4. Titreşim Sönümleme ve Yük Dağılımı
Zamanlama kayışı, senkronizasyonu sağlarken aynı zamanda elek tarafından üretilen yüksek frekanslı şok yüklerinin bir kısmını emen özel bir bağlantı elemanı görevi de görür. Yükü iki motor arasında eşit olarak dağıtarak, zamanlama kayışı motor yatakları ve eksantrik miller üzerindeki mekanik yorgunluğu azaltır ve tüm makinenin ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Ar-Ge Ekibi
Annilte, 35 teknisyenden oluşan bir araştırma ve geliştirme ekibine sahiptir. Güçlü teknik araştırma ve geliştirme yetenekleriyle, 1780 sektör için konveyör bant özelleştirme hizmetleri sunmuş ve 20.000'den fazla müşteriden takdir ve onay almıştır. Olgun Ar-Ge ve özelleştirme deneyimiyle, çeşitli sektörlerdeki farklı senaryoların özelleştirme ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz.
Üretim Gücü
Annilte, entegre atölyesinde Almanya'dan ithal edilmiş 16 adet tam otomatik üretim hattına ve 2 adet ek acil durum yedek üretim hattına sahiptir. Şirket, her türlü hammaddenin güvenlik stoğunun 400.000 metrekareden az olmamasını sağlar ve müşteri acil sipariş verdiğinde, müşteri ihtiyaçlarına verimli bir şekilde yanıt vermek için ürünü 24 saat içinde sevk eder.
Önde gelen bir Çinli olarakkonveyör bant17 yıllık sektör tecrübesine sahip üretici,AnnilteISO kalite yönetim sertifikasına ve RoHS çevre direktifine sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Üretim tesislerimiz “Yeşil Fabrika” standartlarına uygundur ve aynı zamanda uluslararası alanda tanınmış bir SGS Altın Tedarikçisiyiz.
Kendi markamız altında kapsamlı bir yelpazede özelleştirilebilir kemer çözümleri sunuyoruz.ANNILTE"Çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır."
Ürünlerimiz veya yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgiye ihtiyaç duymanız halinde, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
WhatsApp: +86 185 6019 6101 Tel/WeCşapka: +86 185 6010 2292
E-posta: 391886440@qq.com Web sitesi: https://www.annilte.net/
Yayın tarihi: 26 Haz-2026
