Nei vagli vibranti ad alta capacità, ottenere una separazione uniforme del materiale dipende da vibrazioni meccaniche precise. Molti vagli di grandi dimensioni utilizzano un sistema di azionamento a doppio motore per generare la forza necessaria. Ecco come una cinghia di distribuzione ad alte prestazioni (cinghia sincrona) garantisce che questi motori lavorino in perfetta armonia:

1. Collegamento meccanico a trasmissione positiva

A differenza delle cinghie trapezoidali standard che si basano sull'attrito e sono soggette a slittamento, una cinghia di distribuzione presenta un profilo dentato che si innesta perfettamente con le scanalature delle pulegge sincrone. Questo crea una connessione "a trasmissione positiva", il che significa che la rotazione dei due motori è bloccata meccanicamente. Anche sotto il pesante carico di pietre e inerti, le cinghie non possono slittare, mantenendo identici i giri al minuto di entrambi i motori.

2. Mantenimento della coerenza di fase

I vagli vibranti utilizzano spesso pesi eccentrici su due alberi differenti per generare un movimento circolare o lineare. Affinché il vaglio funzioni in modo efficiente, questi pesi devono mantenere una specifica relazione di fase (l'angolo di rotazione preciso). Una cinghia dentata ad alto modulo impedisce qualsiasi "deriva" tra gli alberi, garantendo che la vibrazione rimanga bilanciata e potente.

3. Corde di trazione ad alto modulo (Il vantaggio Annilte)

Nell'ambiente ostile di un sito minerario, la costante tensione alternata può causare l'allungamento delle cinghie tradizionali. Annilte utilizza all'interno della cinghia corde ad alta resistenza importate (in acciaio o aramide). Queste corde hanno un modulo elastico estremamente elevato, il che significa che non si allungano sotto sforzo. Questa rigidità è ciò che permette alla cinghia di sincronizzare due motori per impieghi gravosi senza perdere precisione nel tempo.

4. Smorzamento delle vibrazioni e distribuzione del carico

Oltre a garantire la sincronizzazione, la cinghia funge anche da giunto speciale che assorbe parte dei carichi d'urto ad alta frequenza generati dal vaglio. Distribuendo il carico in modo uniforme tra i due motori, la cinghia di distribuzione riduce l'affaticamento meccanico dei cuscinetti dei motori e degli alberi eccentrici, prolungando significativamente la durata dell'intera macchina.