banenr

Hur synkroniserar en kamrem dubbla motorer i vibrerande siktar?

I vibrerande siktar med hög kapacitet är det viktigt att uppnå en jämn materialseparation med precis mekanisk vibration. Många storskaliga siktar använder ett dubbelmotordrivsystem för att generera den nödvändiga kraften. Så här säkerställer en högpresterande kuggrem (synkronrem) att dessa motorer fungerar i perfekt harmoni:

1. Mekanisk länkage med positiv drivning

Till skillnad från vanliga kilremmar som är beroende av friktion och benägna att slira, har en kamrem en tandad profil som passar perfekt i spåren på de synkrona remskivorna. Detta skapar en "trygg driv"-koppling, vilket innebär att rotationen hos de två motorerna är mekaniskt låst. Även under den tunga belastningen av stenar och ballast kan remmarna inte slira, vilket håller varvtalet för båda motorerna identiskt.

2. Bibehålla faskonsistens

Vibrerande siktar använder ofta excentriska vikter på två olika axlar för att skapa cirkulär eller linjär rörelse. För att sikten ska fungera effektivt måste dessa vikter upprätthålla ett specifikt fasförhållande (den exakta rotationsvinkeln). En högmodulär kamrem förhindrar "drift" mellan axlarna, vilket säkerställer att vibrationsslaget förblir balanserat och kraftfullt.

3. Högmodulära draghållfasthetslinor (Annilte-fördelen)

I den intensiva miljön på en gruvplats kan den konstanta fram-och-tillbaka-spänningen få vanliga remmar att töjas ut. Annilte använder importerade höghållfasta korder (stål eller aramid) inuti remmen. Dessa korder har en extremt hög modul, vilket innebär att de inte töjs ut under belastning. Denna styvhet är det som gör att remmen kan "tvinga fram" synkroniseringen av två tunga motorer utan att förlora precision över tid.

4. Vibrationsdämpning och lastfördelning

Medan remmen tvingar fram synkronisering, fungerar den också som en specialiserad koppling som absorberar en del av de högfrekventa stötbelastningar som genereras av skärmen. Genom att fördela belastningen jämnt mellan de två motorerna minskar kamremmen den mekaniska utmattningen på motorlagren och de excentriska axlarna, vilket avsevärt förlänger hela maskinens livslängd.

ny com-02

FoU-teamet

Annilte har ett forsknings- och utvecklingsteam bestående av 35 tekniker. Med stark teknisk forsknings- och utvecklingskapacitet har vi tillhandahållit kundanpassningstjänster för transportband till 1780 industrisegment och fått erkännande och bekräftelse från fler än 20 000 kunder. Med mogen FoU- och kundanpassningserfarenhet kan vi möta anpassningsbehoven för olika scenarier i olika branscher.

ny com-01

Produktionsstyrka

Annilte har 16 helautomatiserade produktionslinjer importerade från Tyskland i sin integrerade verkstad, och ytterligare 2 produktionslinjer för nödsituationer. Företaget säkerställer att säkerhetslagret av alla typer av råvaror inte är mindre än 400 000 kvadratmeter, och när kunden skickar en nödorder skickar vi produkten inom 24 timmar för att effektivt kunna möta kundens behov.

35 FoU-ingenjörer

Teknologi för vulkanisering av trummor

5 produktions- och FoU-baser

Betjänar 18 Fortune 500-företag

Som en ledande kinesisklöpande bandtillverkare med 17 års branscherfarenhet,Annilteär stolta över att ha både ISO-kvalitetscertifiering och RoHS-miljödirektivet. Våra tillverkningsanläggningar uppfyller standarderna för "Green Factory" och vi är även en internationellt erkänd SGS Gold Supplier.

Vi erbjuder ett omfattande utbud av anpassningsbara bälteslösningar under vårt eget varumärke.ANNILTE", utformad för att möta olika industriella behov.

Om du behöver mer information om våra produkter eller möjligheter, tveka inte att kontakta oss.

 

WhatsApp: +86 185 6019 6101   Tel/WeChatt: +86 185 6010 2292

E-post: 391886440@qq.com       Webbplats: https://www.annilte.net/

 Få mer information


Publiceringstid: 26 juni 2026