При вибриращите сита с голям капацитет, постигането на постоянно разделяне на материала зависи от прецизна механична вибрация. Много големи сита използват система за задвижване с два двигателя, за да генерират необходимата сила. Ето как високопроизводителният ангренажен ремък (синхронен ремък) гарантира, че тези двигатели работят в перфектна хармония:
1. Механична връзка с положително задвижване
За разлика от стандартните клиновидни ремъци, които разчитат на триене и са склонни към приплъзване, ангренажният ремък има назъбен профил, който се зацепва перфектно с каналите на синхронните ролки. Това създава връзка с „положително задвижване“, което означава, че въртенето на двата двигателя е механично заключено. Дори под голямо натоварване от камъни и агрегати, ремъците не могат да се приплъзват, което поддържа оборотите на двата двигателя еднакви.
2. Поддържане на фазова последователност
Вибриращите сита често използват ексцентрични тежести на два различни вала, за да създадат кръгово или линейно движение. За да функционира ситото ефективно, тези тежести трябва да поддържат специфична фазова връзка (точния ъгъл на въртене). Високомодулен ангренажен ремък предотвратява всякакво „отклонение“ между валовете, като гарантира, че вибрационният ход остава балансиран и мощен.
3. Високомодулни опънни корди (предимството на Annilte)
В интензивната среда на минния обект, постоянното напрежение „напред-назад“ може да доведе до разтягане на обикновените ремъци. Annilte използва вносни високоякостни корди (стоманени или арамидни) вътре в ремъка. Тези корди имат изключително висок модул, което означава, че не се удължават под напрежение. Тази твърдост позволява на ремъка да „принуди“ синхронизацията на два тежкотоварни двигателя, без да губи прецизност с течение на времето.
4. Затихване на вибрациите и разпределение на натоварването
Докато ремъкът осигурява синхронизация, той действа и като специализирана връзка, която абсорбира част от високочестотните ударни натоварвания, генерирани от екрана. Чрез равномерно разпределение на натоварването между двата двигателя, ангренажният ремък намалява механичната умора на лагерите на двигателя и ексцентричните валове, което значително удължава живота на цялата машина.
Екип за научноизследователска и развойна дейност
Annilte разполага с екип за научноизследователска и развойна дейност, състоящ се от 35 техници. Със силни технически възможности за научноизследователска и развойна дейност, ние сме предоставили услуги за персонализиране на конвейерни ленти за 1780 индустриални сегмента и сме получили признание и одобрение от над 20 000 клиенти. С богат опит в научноизследователската и развойна дейност и персонализирането, ние можем да отговорим на нуждите от персонализиране на различни сценарии в различни индустрии.
Производствена сила
Annilte разполага с 16 напълно автоматизирани производствени линии, внесени от Германия, в интегрирания си цех, и 2 допълнителни аварийни резервни производствени линии. Компанията гарантира, че резервният запас от всички видове суровини е не по-малък от 400 000 квадратни метра и след като клиентът подаде спешна поръчка, ние ще изпратим продукта в рамките на 24 часа, за да отговорим ефективно на нуждите на клиента.
Като водещ китайскиконвейерна лентапроизводител с 17 години опит в индустрията,Анилтесе гордее, че притежава както сертификат за управление на качеството ISO, така и екологична директива RoHS. Нашите производствени мощности отговарят на стандартите за „Зелена фабрика“ и ние сме също така международно признат златен доставчик на SGS.
Предлагаме широка гама от персонализирани решения за колани под нашата собствена марка.АННИЛТЕ", предназначени да отговорят на разнообразни индустриални нужди.
Ако имате нужда от допълнителна информация относно нашите продукти или възможности, моля не се колебайте да се свържете с нас.
WhatsApp: +86 185 6019 6101 Тел./WeCшапка: +86 185 6010 2292
E-поща: 391886440@qq.com Уебсайт: https://www.annilte.net/
Време на публикуване: 26 юни 2026 г.