ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਕਠੋਰ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡਾ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੇਲਿੰਗਾਂ - ਅਕਸਰ ਤਿੱਖੇ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ - ਬੇਰਹਿਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਤੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੀਸਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਨਤੀਜਾ? ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ, ਮਹਿੰਗੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਦਲ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ।

ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਕੰਨਵੇਇੰਗ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ

• ਗੰਭੀਰ ਸਤ੍ਹਾ ਘ੍ਰਿਣਾ: ਤਿੱਖੇ ਸਿਲਿਕਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਰਗੜ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਢਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਲਾਸ਼ ਨੂੰ ਨੰਗਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ: ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਤੋਂ ਭਾਰੀ, ਮੋਟੇ ਪੂਛਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਸੁੱਟਣ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਖੱਡਾਂ ਅਤੇ ਹੰਝੂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
• ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਗਿੱਲੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਫੈਬਰਿਕ ਪਲਾਈਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸੜਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਭਿਆਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਪਿਲੇਜ: ਘਿਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਡੁੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਊਸਕੀਪਿੰਗ ਦੇ ਬੁਰੇ ਸੁਪਨੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਬਦਲੀ ਲਾਗਤ: ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਵਿੱਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ

• ਸੈਂਡਵਿਕ ਅਤੇ ਮੇਟਸੋ ਆਉਟੋਟੈਕ: ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ।
• FLSmidth: ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਓਵਰਲੈਂਡ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੈਕਰ/ਰੀਕਲੇਮਰਾਂ ਲਈ।
• ਥਾਈਸਨਕ੍ਰੱਪ ਅਤੇ ਸੀਮੇਂਸ: ਉੱਚ-ਟਨੇਜ ਮੇਨ ਲਾਈਨ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਲਈ।
• ਕਾਂਟੀਨੈਂਟਲ (ਕੌਂਟੀਟੈਕ) ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ: ਮੌਜੂਦਾ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟਿੰਗ ਲਈ।
• ਬ੍ਰਿਜਸਟੋਨ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ।

ਟੇਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਐਨਿਲਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਹੈ:

1. ਉੱਨਤ ਘ੍ਰਿਣਾ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਅਸੀਂ ISO 14890 ਅਤੇ AS 1333 ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (DIN Y, DIN X, ਅਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਐਨਿਲਟੇ-ਏਆਰ ਗ੍ਰੇਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਕਵਰ ਸਟੈਂਡਰਡ SBR ਜਾਂ NR ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਗੌਗਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਉਮਰ 40% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਾਡੇ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬ੍ਰੇਕਰ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੋਡਿੰਗ ਚੂਟਸ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹੰਝੂਆਂ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉੱਤਮ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਲਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਉੱਨਤ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਰਬੜ ਦੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ/ਸਟੀਲ ਕੋਰਡ ਕਾਰਕਸ ਵਿਚਕਾਰ 100% ਅਡੈਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਤ੍ਹਾ ਖਰਾਬ ਹੋਵੇ।
4. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰੌਗਬਿਲਟੀ: ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਐਨਿਲਟ ਟੇਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਹੀ ਟ੍ਰੌਗਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
5. ਖਾਸ ਧਾਤ ਲਈ ਕਸਟਮ ਫਾਰਮੂਲੇ: ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਤਾਂਬਾ, ਸੋਨਾ, ਲੋਹਾ, ਜਾਂ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਣ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।