ധാതു സംസ്കരണത്തിന്റെയും ടെയിലിംഗ് മാനേജ്മെന്റിന്റെയും കഠിനമായ ലോകത്ത്, നിങ്ങളുടെ കൺവെയർ സിസ്റ്റം ആത്യന്തിക പരീക്ഷണത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ടെയിലിംഗുകൾ - പലപ്പോഴും മൂർച്ചയുള്ളതും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ പാറക്കഷണങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ ഒരു സ്ലറി - നിരന്തരമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് സംഭരണ ​​സൗകര്യത്തിലേക്ക് ഈ വസ്തുക്കൾ മാറ്റുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരന്തരമായ പൊടിക്കൽ, മുറിക്കൽ, ആഘാതം എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്ക് താങ്ങാനാവില്ല. ഫലം? ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഷട്ട്ഡൗൺ, ചെലവേറിയ അടിയന്തര മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ.

ടെയിലിംഗ്സ് കൺവെയിംഗിലെ നിർണായകമായ വേദന പോയിന്റുകൾ

• കഠിനമായ ഉപരിതല ഉരച്ചിൽ: മൂർച്ചയുള്ള സിലിക്ക, ക്വാർട്സ്, ലോഹ അയിരുകൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ ഘർഷണം സാൻഡ്പേപ്പർ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബെൽറ്റുകളുടെ മുകളിലെ കവർ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം വരുത്തുകയും, ശവശരീരം തുറന്നുകാട്ടുകയും, അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ട്രാൻസ്ഫർ പോയിന്റുകളിലെ ആഘാത നാശനഷ്ടം: ക്രഷറുകളിൽ നിന്നോ സ്‌ക്രീനുകളിൽ നിന്നോ ഉള്ള ഭാരമേറിയതും പരുക്കൻതുമായ ടെയിലിംഗുകൾ ബെൽറ്റിലേക്ക് ഇടുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള ഗേജുകൾക്കും കീറലിനും കാരണമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബെൽറ്റിന് മതിയായ ആഘാത പ്രതിരോധം ഇല്ലെങ്കിൽ.
• ചെളിയും ചെളിയും തുളച്ചുകയറുന്നത്: നനഞ്ഞ ടെയിലിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ മുറിവുകളിലൂടെ തുളച്ചുകയറുകയും തുണിയുടെ പാളികളിലേക്ക് എത്തുകയും ചെയ്യും. ഇത് ഡീലാമിനേഷൻ, അഴുകൽ, ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ വിനാശകരമായ നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
• തെറ്റായ ക്രമീകരണവും ചോർച്ചയും: ധരിച്ച ബെൽറ്റുകളുടെ ട്രാക്കിംഗ് സ്ഥിരത പലപ്പോഴും നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് വഴിയിൽ മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഹൗസ് കീപ്പിംഗ് പേടിസ്വപ്നങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക അനുസരണ പ്രശ്നങ്ങൾ, വർദ്ധിച്ച വൃത്തിയാക്കൽ ചെലവ് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവ്: വിദൂര ഖനന സ്ഥലങ്ങളിൽ, പരാജയപ്പെട്ട ബെൽറ്റ് മാറ്റുന്നതിനുള്ള ലോജിസ്റ്റിക്സും ലേബർ ചെലവും ബെൽറ്റിന്റെ വിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. ഈട് എന്നത് വെറുമൊരു സവിശേഷത മാത്രമല്ല; അതൊരു സാമ്പത്തിക ആവശ്യകതയുമാണ്.

ഏറ്റവും കടുപ്പമേറിയ ഖനന യന്ത്രങ്ങൾക്കായി നിർമ്മിച്ചത്

• സാൻഡ്‌വിക് & മെറ്റ്‌സോ ഔട്ടോടെക്: പ്രൈമറി, സെക്കൻഡറി ക്രഷിംഗ്, ഫീഡിംഗ് ലൈനുകൾക്കായി.
• FLSmidth: ദീർഘദൂര ഓവർലാൻഡ് കൺവെയറുകൾക്കും സ്റ്റാക്കർ/റീക്ലെയിമറുകൾക്കും.
• തൈസെൻക്രൂപ്പ് & സീമെൻസ്: ഉയർന്ന ടൺ ഭാരമുള്ള മെയിൻ ലൈൻ കൺവെയറുകൾക്ക്.
• കോണ്ടിനെന്റൽ (കോണ്ടിടെക്) അനുയോജ്യമായ സംവിധാനങ്ങൾ: നിലവിലുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലൈനുകൾ നവീകരിക്കുന്നതിന്.
• ബ്രിഡ്ജ്‌സ്റ്റോൺ അനുയോജ്യമായ സംവിധാനങ്ങൾ: അങ്ങേയറ്റത്തെ ആഘാത മേഖലകൾക്ക്.

ടെയ്‌ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനിൽറ്റ് മികച്ച ചോയ്‌സ് ആകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്:

1. നൂതനമായ അബ്രേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് സംയുക്തങ്ങൾ: ISO 14890, AS 1333 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരീക്ഷിച്ച പ്രീമിയം സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ (DIN Y, DIN X, പ്രൊപ്രൈറ്ററി Annilte-AR ഗ്രേഡുകൾ) ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് SBR അല്ലെങ്കിൽ NR റബ്ബറിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ച രീതിയിൽ ഈ കവറുകൾ മുറിക്കലിനും ഗോയിംഗിനും പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് ബെൽറ്റ് ആയുസ്സ് 40% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ആഘാത സംരക്ഷണം: ഞങ്ങളുടെ ബെൽറ്റുകളിൽ പ്രത്യേക ബ്രേക്കർ തുണിത്തരങ്ങളും മുകളിലെ കവറിനു താഴെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ആഗിരണം പാളികളും ഉണ്ട്. ഇത് ച്യൂട്ട് ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ വീഴുന്ന ടെയിലിംഗുകളുടെ പ്രഹരത്തെ മൃദുവാക്കുന്നു, കണ്ണുനീരും പഞ്ചറുകളും തടയുന്നു.
3. സുപ്പീരിയർ അഡീഷൻ & പ്ലൈ ഇന്റഗ്രിറ്റി: നൂതന കലണ്ടറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, റബ്ബർ കവറിനും ഫാബ്രിക്/സ്റ്റീൽ കോർഡ് കാർക്കാസിനും ഇടയിൽ 100% അഡീഷൻ ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉപരിതലം തകർന്നാലും വെള്ളവും സ്ലറിയും കാമ്പിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ഇത് തടയുന്നു.
4. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും ട്രഫബിലിറ്റിയും: കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അനിൽറ്റ് ടെയിലിംഗ്സ് ബെൽറ്റുകൾ മികച്ച വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ഐഡ്‌ലറുകൾക്ക് ചുറ്റും ശരിയായ ട്രഫിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോശം ട്രാക്കിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന എഡ്ജ് തേയ്മാനം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. നിർദ്ദിഷ്ട അയിരുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഫോർമുലേഷനുകൾ: നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം, ഇരുമ്പയിര്, അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി ടെയിലിംഗുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ഖനിക്ക് മാത്രമുള്ള പ്രത്യേക രാസ ഗുണങ്ങളെയും അബ്രസിഷൻ നിലകളെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ സംയുക്തം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.