광물 처리 및 광미 관리라는 혹독한 환경에서 컨베이어 시스템은 극한의 시험대에 오릅니다. 날카롭고 마모성이 강한 암석 조각, 화학 물질, 물이 혼합된 슬러리 형태의 광미는 끊임없이 마모를 일으킵니다. 일반적인 컨베이어 벨트는 이러한 물질을 처리 공장에서 저장 시설로 운반하는 과정에서 발생하는 지속적인 마모, 절단, 충격을 견딜 수 없습니다. 그 결과는 무엇일까요? 예기치 못한 가동 중단, 값비싼 긴급 교체, 그리고 안전 위험입니다.

광미 이송의 핵심적인 문제점

• 심각한 표면 마모: 날카로운 실리카, 석영 및 금속 광석과의 지속적인 마찰은 사포처럼 작용하여 표준 벨트의 상단 덮개를 빠르게 마모시키고 내부 구조를 노출시켜 조기 고장을 초래합니다.
• 이송 지점에서의 충격 손상: 분쇄기나 스크린에서 나온 무겁고 거친 광미가 컨베이어 벨트에 떨어지면, 특히 벨트의 충격 저항력이 충분하지 않은 경우 깊은 흠집과 찢어짐이 발생합니다.
• 슬러지 및 슬러리 침투: 습윤 광미는 표면의 작은 절개면을 통해 침투하여 직물층에 도달할 수 있습니다. 이로 인해 박리, 부패 및 인장 강도의 심각한 손실이 발생합니다.
• 정렬 불량 및 유출: 마모된 벨트는 종종 경로 안정성을 잃어 경로를 따라 자재가 유출됩니다. 이는 청소 작업에 어려움을 초래하고, 환경 규제 문제를 야기하며, 청소 비용을 증가시킵니다.
• 높은 교체 비용: 외딴 광산 지역에서는 고장난 벨트를 ​​교체하는 데 드는 물류 및 인건비가 벨트 자체 가격을 초과할 수 있습니다. 내구성은 단순한 특징이 아니라 재정적 필수 요소입니다.

가장 혹독한 광산 장비에 맞춰 설계되었습니다.

• Sandvik & Metso Outotec: 1차 및 2차 분쇄 및 공급 라인용.
• FLSmidth: 장거리 육상 컨베이어 및 스태커/리클레이머용.
• 티센크루프 & 지멘스: 고하중 주 컨베이어 라인용.
• 콘티넨탈(ContiTech) 호환 시스템: 기존 고하중 배관망 개조용.
• 브리지스톤 호환 시스템: 극한 충격 환경에 적합합니다.

광미 처리 분야에 Annilte가 탁월한 선택인 이유:

1. 내마모성 강화 소재: 당사는 ISO 14890 및 AS 1333 표준에 따라 테스트된 프리미엄 합성 고무 소재(DIN Y, DIN X 및 자체 개발 Annilte-AR 등급)를 사용합니다. 이러한 소재는 일반 SBR 또는 NR 고무보다 절단 및 긁힘에 훨씬 강하여 벨트 수명을 최대 40%까지 연장합니다.
2. 강화된 충격 보호: 당사의 벨트는 특수 브레이커 직물과 상단 덮개 아래에 고에너지 흡수층을 특징으로 합니다. 이는 적재 슈트에서 떨어지는 광미의 충격을 완화하여 찢어짐과 구멍을 방지합니다.
3. 탁월한 접착력 및 층간 견고성: 첨단 캘린더링 기술을 사용하여 고무 커버와 직물/강철 코드 골격 사이에 100% 접착력을 보장합니다. 이를 통해 표면에 흠집이 생기더라도 물과 슬러리가 내부로 침투하는 것을 방지합니다.
4. 최적화된 유연성 및 트로핑 성능: Annilte 광미 벨트는 뛰어난 내구성에도 불구하고 탁월한 유연성을 유지하여 아이들러 주변에서 적절한 트로핑을 보장합니다. 이는 적재 용량을 향상시키고 트래킹 불량으로 인한 벨트 가장자리 마모를 방지합니다.
5. 특정 광석에 맞춘 맞춤형 배합: 구리, 금, 철광석 또는 석탄 폐기물 등 어떤 광석을 취급하든, 광산 고유의 화학적 성질과 마모 수준에 견딜 수 있도록 고무 배합을 맞춤 제작해 드립니다.