Az ásványfeldolgozás és a zagykezelés zord világában a szállítószalag-rendszere a legnagyobb próbával néz szembe. A zagy – gyakran éles, koptató kőzetdarabok, vegyszerek és víz iszapja – könyörtelen. A szabványos szállítószalagok egyszerűen nem bírják az állandó csiszolást, vágást és ütést, amely ezen anyagok feldolgozóüzemből a tárolóhelyre történő szállításával jár. Az eredmény? Nem tervezett leállások, költséges vészhelyzeti cserék és biztonsági kockázatok.

A zagyszállítás kritikus fájdalompontjai

• Súlyos felületi kopás: Az éles szilícium-dioxid, kvarc és fémércek folyamatos súrlódása csiszolópapírként viselkedik, gyorsan lekoptatja a szabványos szíjak felső burkolatát, szabaddá teszi a szövetvázat, és idő előtti meghibásodáshoz vezet.
• Ütéskár az átadási pontokon: A zúzóberendezésekből vagy szitákból származó nehéz, durva zagyok a szalagra hullatása mély barázdákat és szakadásokat okoz, különösen akkor, ha a szalag nem rendelkezik elegendő ütésállósággal.
• Iszap és pép behatolása: A nedves zagy behatolhat a kisebb felületi bevágásokba, elérve a szövet rétegeit. Ez delaminációt, rothadást és a szakítószilárdság katasztrofális csökkenését okozhatja.
• Eltolódás és kiömlés: A kopott szíjak gyakran elveszítik a futásstabilitásukat, ami anyagkiömléshez vezet az útvonal mentén. Ez rémálmokat okoz a takarításban, környezetvédelmi megfelelési problémákat és megnövekedett takarítási költségeket.
• Magas csereköltségek: Távoli bányászati ​​helyszíneken a meghibásodott szíj cseréjének logisztikai és munkaköltsége meghaladhatja magának a szíjnak a költségét. A tartósság nem csupán egy tulajdonság, hanem anyagi szükségszerűség is.

A legkeményebb bányászati ​​gépekhez tervezve

• Sandvik és Metso Outotec: Elsődleges és másodlagos zúzó- és adagolóvezetékekhez.
• FLSmidth: Nagy távolságú szállítószalagokhoz és rakodó/visszanyerő berendezésekhez.
• ThyssenKrupp és Siemens: Nagy teherbírású fővezetéki szállítószalagokhoz.
• Continental (ContiTech) kompatibilis rendszerek: Meglévő nagy teherbírású vezetékek utólagos felszereléséhez.
• Bridgestone-nal kompatibilis rendszerek: Extrém ütközési zónákhoz.

Miért az Annilte a legjobb választás a zagyfeldolgozáshoz:

1. Fejlett kopásálló keverékek: Prémium szintetikus gumikeverékeket használunk (DIN Y, DIN X és saját fejlesztésű Annilte-AR minőségek), amelyeket az ISO 14890 és AS 1333 szabványok szerint teszteltünk. Ezek a bevonatok sokkal jobban ellenállnak a vágásnak és a vésésnek, mint a hagyományos SBR vagy NR gumi, akár 40%-kal meghosszabbítva a szíj élettartamát.
2. Megerősített ütésvédelem: Szalagjaink speciális megszakító szövetekkel és nagy energiaelnyelő rétegekkel rendelkeznek a felső borítás alatt. Ez tompítja a lehulló zagy ütését a rakodócsúszdáknál, megakadályozva a szakadást és a szúrást.
3. Kiváló tapadás és rétegelt lemez integritása: Fejlett kalanderezési technológiával 100%-os tapadást biztosítunk a gumibevonat és a szövet/acélkord váz között. Ez megakadályozza, hogy a víz és az iszap behatoljon a magba, még akkor is, ha a felület megrepedt.
4. Optimalizált rugalmasság és vályúsíthatóság: Szilárdságuk ellenére az Annilte zagyszállító szalagok kiváló rugalmasságot biztosítanak, biztosítva a megfelelő vályúsodást a feszítőgörgők körül. Ez javítja a teherbírást és megakadályozza a rossz futásteljesítmény okozta élkopást.
5. Egyedi receptúrák specifikus ércekhez: Akár rezet, aranyat, vasércet vagy szénmaradékot kezel, testre szabhatjuk a gumikeveréket, hogy ellenálljon az Ön bányájára jellemző specifikus kémiai tulajdonságoknak és kopásszinteknek.