Deri tabaklama tesislerinde, sıkma makinesi, değerin korunduğu veya kaybedildiği yerdir. Bu kritik aşama, ıslak işlenmemiş deriden fazla suyu ve kimyasalları uzaklaştırır. Eğer sizinsıkıştırma makinesi keçe kayışıEğer başarısız olursa—esner, düzensiz sıkışır veya emiciliğini kaybederse—şu sorunlarla karşılaşırsınız:

• Derinin nem dengesinin düzensiz olması (boya emilimini bozar)
• Silindir hasarı ve maliyetli arıza süreleri
• Yüksek kurutma enerji faturaları

Annilte 17 yıldır daha iyi bir çözüm geliştiriyor. Sonsuz Sıkıştırma Makinesi Keçe Bandımız standart bir keçe değil; homojenlik, ısıya dayanıklılık ve ultra uzun ömür talep eden tabakhaneler için hassas bir araçtır.

En Sık Karşılaşılan Sorunlar: Tabakhane Yöneticilerinin Mücadele Ettiği Noktalar

Deri işleme tesisleriyle görüştüğümüzde, üç sorun tekrar tekrar karşımıza çıkıyor:

• Yüksek basınç altında kısa kayış ömrü: Standart keçe kayışlar, haftalarca sıkıştırıldıktan sonra kalıcı olarak düzleşir ve bu da su tahliyesinin yetersiz olmasına yol açar.
• Dengesiz nem dağılımı: Aşınmış veya düşük kaliteli bir kemer, derinin bazı kısımlarının çok ıslak, bazı kısımlarının ise çok kuru kalmasına neden olarak, kemer partilerinin bozulmasına yol açar.
• Yüksek enerji maliyetleri: Eğer bant nemi verimli bir şekilde emmez ve uzaklaştırmazsa, kurutma fırınınız iki kat daha fazla çalışır.

Annilte Çözümü: Deri Sıkma ve Dökme İşlemleri İçin Tasarlandı

BizimSonsuz Sıkıştırma Makinesi KeçesiIslak mavi deri işleme için özel olarak tasarlanmıştır. İşte önde gelen tabakhanelerin Annilte'ye geçmesinin nedenleri.

1. Modifiye Alman Polyester Elyafı – Sektör Ortalamasından %50 Daha Güçlü

Çoğu sıkıştırma bandının çekme dayanımı ~400 N/mm²'dir. Annilte bantları, Almanya'dan ithal edilen modifiye polyester elyaf kullanarak ≥ 600 N/mm² çekme dayanımına ulaşır. Bu şu anlama gelir:

• Yüksek silindir basıncı altında herhangi bir gerilme veya deformasyon oluşmaz.
• Aylar süren kesintisiz çalışma boyunca tutarlı sıkıştırma kuvveti.
• Daha az kayış değişimi = daha yüksek çalışma süresi.

2. Çok Katmanlı Emici Yapı – Kurutma Enerjisini %18 Azaltır

Benzersiz tasarımımız, özel olarak üretilmiş yün dış katmanı ile yüksek nefes alabilirlik özelliğine sahip iç katmanı bir araya getiriyor.

• Sonuç: Sıkma silindirlerinden geçtikten sonra, ıslak mavi derinizin su içeriği %23'e kadar düşer.
• Fayda: Bu, kurutma fırınınızın enerji tüketimini doğrudan %18'e kadar azaltır; bu da her parti için büyük bir tasarruf anlamına gelir.

3. Gerçek Yüksek Sıcaklık Direnci (260°C'ye kadar)

Deri işleme süreci ısı ve sürtünmeyi içerir.Annilte kemerleri160°C ile 260°C arasında değişen sıcaklık aralıklarında (Aramid versiyonu) mevcuttur. Sürekli termal stres altında bile kalınlıklarını (18-22 mm) ve yoğunluklarını (8800-9800 g/m²) koruyarak kararlılıklarını sürdürürler.

4. Sonsuz ve Özelleştirilebilir – Her Türlü Sıkma Makinesine Uygun

Arıza yapacak dikiş yok, takılacak eklem yok. Standart dışı özelleştirmeyi destekliyoruz:

• Genişlik: 0,5 ila 3 metre
• Uzunluk: Sınırsız ekleme seçeneği mevcuttur.
• Renkler: Açık sarı veya beyaz

İster eski tip bir İtalyan sıkma makinesi, ister modern yüksek hızlı bir sıkma makinesi kullanın, Annilte kayışı tam olarak tambur çevrenize göre üretir.

Önde gelen deri işleme makineleriyle uyumludur.

Bizimsonsuz keçe kemerlerEndüstri standardı ekipmanlara sorunsuz bir şekilde entegre edilebilecek şekilde tasarlanmıştır:

• Moso (oyuncak makineleri)
• Cartigliano (çizgileri sıkıştırarak)
• Famak (ıslak mavi işlemciler)
• Mostardini (deri sıkıştırma sistemleri)
• Bergi (sürekli deri bitirme çizgileri)

“Orijinal keçemizi Moso sıkma makinesinde Annilte ile değiştirdik. Nem değişimi ±%8'den ±%2'ye düştü. Kayış 14 aydır gözle görülür bir sıkışma olmadan çalışıyor.”– Vietnam Deri Fabrikası Üretim Müdürü