ბანერი

ტყავის გაწურვის არაეფექტურობის გადაჭრა: მაღალი სიმტკიცის დაუსრულებელი დატკეპნის აპარატის თექის ქამარი გარუჯვისთვის

სათრიმლავ ქარხანაში, საწურავი (გაწურვის) მანქანა არის ის ადგილი, სადაც ღირებულება ინახება ან იკარგება. ეს კრიტიკული ეტაპი სველი ლურჯი ტყავიდან ზედმეტ წყალსა და ქიმიკატებს აშორებს. თუ თქვენიდატკეპნის მანქანის თექის ქამარივერ ხერხდება — იჭიმება, არათანაბრად იკუმშება ან კარგავს შთანთქმის უნარს — თქვენ წინაშე დგახართ:

  • კანის არასტაბილური ტენიანობა (საღებავის შეწოვის დარღვევა)
  • როლიკერის დაზიანება და ძვირადღირებული შეფერხება
  • გაშრობის ენერგიის გადასახადები ძალიან მაღალია

17 წლის განმავლობაში, Annilte-მ უკეთესი გადაწყვეტა შექმნა. ჩვენი დაუსრულებელი დატკეპნის მანქანის თექის ლენტი არ არის სტანდარტული თექა - ეს არის ზუსტი ინსტრუმენტი იმ მეთევზეებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ ერთგვაროვნებას, სითბოს წინააღმდეგობას და ულტრახანგრძლივ გამოყენებას.

https://www.annilte.net/endless-compacting-machine-felts-belt-compacting-machine-felt-belt-product/

მტკივნეული საკითხები: რას ებრძვიან სათრიმელების მენეჯერები

როდესაც ტყავის გადამამუშავებლებზე ვსაუბრობთ, სამი პრობლემა ისევ და ისევ ჩნდება:

    • მაღალი წნევის ქვეშ ღვედის ხანმოკლე ვადა: სტანდარტული თექის ღვედი კვირების განმავლობაში დაჭიმვის შემდეგ სამუდამოდ ბრტყელდება, რაც წყლის არასაკმარისად გამოდევნას იწვევს.
    • არათანაბარი ტენიანობის პროფილი: გაცვეთილი ან დაბალი ხარისხის ქამარი ტყავის ნაწილს ზედმეტად სველს ხდის, ზოგს კი - ზედმეტად მშრალს, რაც აფუჭებს ნაწარმს.
    • მაღალი ენერგო ხარჯები: თუ ქამარი ეფექტურად არ შთანთქავს და არ გამოდევნის ტენიანობას, თქვენი საშრობი ღუმელი ორჯერ უფრო ინტენსიურად იმუშავებს.

Annilte-ის გადაწყვეტა: შექმნილია ტყავის დამუშავებისა და გაწურვისთვის

ჩვენიდაუსრულებელი დატკეპნის მანქანა თექასპეციალურად სველი ლურჯი ტყავის დასამუშავებლად არის შექმნილი. აი, რატომ გადადიან წამყვანი სათრიმლავი ქარხნები Annilte-ზე.

1. მოდიფიცირებული გერმანული პოლიესტერის ბოჭკო - 50%-ით უფრო ძლიერი, ვიდრე ინდუსტრიის საშუალო მაჩვენებელი

დატკეპნის ლენტების უმეტესობას აქვს ~400 ნ/მმ² დაჭიმვის სიმტკიცე. Annilte ლენტები ≥ 600 ნ/მმ²-ს აღწევს გერმანიიდან იმპორტირებული მოდიფიცირებული პოლიესტერის ბოჭკოს გამოყენებით. ეს ნიშნავს:

      • მაღალი როლიკერის წნევის ქვეშ გაჭიმვა ან დეფორმაცია არ ხდება.
      • თანმიმდევრული შეკუმშვის ძალა თვეების განმავლობაში უწყვეტი მუშაობის განმავლობაში.
      • ნაკლები ღვედის შეცვლა = უფრო მეტი მუშაობის დრო.

2. მრავალშრიანი შთამნთქმელი სტრუქტურა – ამცირებს გაშრობის ენერგიას 18%-ით

ჩვენი უნიკალური დიზაინი აერთიანებს ინდივიდუალურად დამზადებულ შალის ზედაპირულ ფენას მაღალი სუნთქვის მქონე ბირთვთან.

      • შედეგი: საწურავი ლილვაკების გავლის შემდეგ, თქვენი სველი ლურჯი ტყავი წყლის შემცველობას მხოლოდ 23%-ს აღწევს.
      • სარგებელი: ეს პირდაპირ ამცირებს თქვენი საშრობი ღუმელის ენერგიის მოხმარებას 18%-მდე - უზარმაზარი დანაზოგი თითოეულ პარტიაზე.

3. მაღალი ტემპერატურისადმი ნამდვილი წინააღმდეგობა (260°C-მდე)

ტყავის დამუშავება მოიცავს სითბოს და ხახუნს.ანილტეს ქამრებიხელმისაწვდომია 160°C-დან 260°C-მდე ტემპერატურულ დიაპაზონში (არამიდის ვერსია). ისინი სტაბილური ინარჩუნებენ სისქეს (18-22 მმ) და სიმკვრივეს (8800-9800 გ/მ²) უწყვეტი თერმული დატვირთვის პირობებშიც კი.

4. უსასრულო და მორგებადი – ერგება ნებისმიერ საწურ მანქანას

არც ნაკერების გატეხვაა საჭირო, არც შეერთებების გაჭედვა. ჩვენ ვუჭერთ მხარს არასტანდარტულ პერსონალიზაციას:

      • სიგანე: 0.5-დან 3 მეტრამდე
      • სიგრძე: შეუზღუდავი შეერთება შესაძლებელია
      • ფერები: ღია ყვითელი ან თეთრი

იყენებთ თუ არა ძველებურ იტალიურ საწურ მანქანას თუ თანამედროვე მაღალსიჩქარიან საწურს, Annilte ქამარს ზუსტად თქვენი ბარაბნის გარშემოწერილობის შესაბამისად ამზადებს.

https://www.annilte.net/endless-compacting-machine-felts-belt-compacting-machine-felt-belt-product/

თავსებადია წამყვან ტყავის დანადგარებთან

ჩვენიდაუსრულებელი თექის ქამრებიშექმნილია ინდუსტრიის სტანდარტულ აღჭურვილობაზე შეუფერხებლად მოსარგებად:

      • მოსო (სამინგი მანქანები)
      • კარტილიანო (ხაზების დაჭიმვა)
      • Famak (სველი ლურჯი პროცესორები)
      • Mostardini (ტყავის დატკეპნის სისტემები)
      • ბერგი (ტყავის უწყვეტი დასრულების ხაზები)

„ჩვენი ორიგინალი თექა Annilte-თი შევცვალეთ Moso-ს საწურზე. ტენიანობის ცვალებადობა ±8%-დან ±2%-მდე შემცირდა. ლენტი 14 თვეა ხილული შეკუმშვის გარეშე მუშაობს.“– წარმოების მენეჯერი, ვიეტნამის სათრიმლავი ქარხანა

https://www.annilte.net/about-us/

კვლევისა და განვითარების გუნდი

Annilte-ს ჰყავს კვლევისა და განვითარების გუნდი, რომელიც 35 ტექნიკოსისგან შედგება. ძლიერი ტექნიკური კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობებით, ჩვენ შევთავაზეთ კონვეიერის ლენტის პერსონალიზაციის მომსახურება 1780 ინდუსტრიულ სეგმენტს და მოვიპოვეთ 20 000-ზე მეტი მომხმარებლის აღიარება და დადასტურება. კვლევისა და განვითარებისა და პერსონალიზაციის სფეროში გამოცდილების წყალობით, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ სხვადასხვა ინდუსტრიის სხვადასხვა სცენარის პერსონალიზაციის საჭიროებები.

https://www.annilte.net/about-us/

წარმოების სიძლიერე

„ანილტეს“ ინტეგრირებულ სახელოსნოში გერმანიიდან იმპორტირებული 16 სრულად ავტომატიზირებული საწარმოო ხაზი და 2 დამატებითი საგანგებო სარეზერვო საწარმოო ხაზი აქვს. კომპანია უზრუნველყოფს, რომ ყველა სახის ნედლეულის უსაფრთხოების მარაგი იყოს მინიმუმ 400,000 კვადრატული მეტრი და როგორც კი მომხმარებელი საგანგებო შეკვეთას წარადგენს, ჩვენ პროდუქტს 24 საათის განმავლობაში გავაგზავნით, რათა ეფექტურად ვუპასუხოთ მომხმარებლის მოთხოვნებს.

35 კვლევისა და განვითარების ინჟინერი

დოლის ვულკანიზაციის ტექნოლოგია

5 წარმოებისა და კვლევისა და განვითარების ბაზა

ემსახურება 18 Fortune 500 კომპანიას

როგორც წამყვანი ჩინელიკონვეიერის ლენტიმწარმოებელი 17 წლიანი ინდუსტრიული გამოცდილებით,ანილტეამაყობს, რომ ფლობს როგორც ISO ხარისხის მართვის სერტიფიკატს, ასევე RoHS გარემოსდაცვით დირექტივას. ჩვენი საწარმოო ობიექტები აკმაყოფილებს „მწვანე ქარხნის“ სტანდარტებს და ასევე ვართ საერთაშორისოდ აღიარებული SGS Gold მიმწოდებელი.

ჩვენ გთავაზობთ ჩვენივე ბრენდის ქვეშ ქამრების მორგებული გადაწყვეტილებების ფართო სპექტრს.ანილტე", რომელიც შექმნილია მრავალფეროვანი სამრეწველო საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

თუ ჩვენი პროდუქტების ან შესაძლებლობების შესახებ დამატებითი ინფორმაცია დაგჭირდებათ, გთხოვთ, ნუ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.

 

WhatsApp: +86 185 6019 6101   ტელ./WeCქუდი: +86 185 6010 2292

E-ფოსტა: 391886440@qq.com       ვებსაიტი: https://www.annilte.net/

 》》მიიღეთ მეტი ინფორმაცია


გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 13 აპრილი