En una curtiduría, la máquina de escurrido es donde se ahorra o se pierde valor. Esta etapa crítica elimina el exceso de agua y productos químicos del cuero azul húmedo. Si sucinta de fieltro de la máquina compactadorafalla (se estira, se comprime de forma desigual o pierde capacidad de absorción) y te enfrentas a:

• Humedad inconsistente del cuero (que perjudica la absorción del tinte)
• Daños en los rodillos y costosos tiempos de inactividad.
• Facturas de energía para el secado por las nubes

Durante 17 años, Annilte ha desarrollado una solución superior. Nuestra cinta de fieltro para máquinas compactadoras sin fin no es un fieltro común; es una herramienta de precisión para curtidores que exigen uniformidad, resistencia al calor y una vida útil ultralarga.

Los puntos débiles: ¿Con qué luchan los gerentes de curtidurías?

Cuando hablamos con los procesadores de cuero, surgen tres problemas una y otra vez:

• Corta vida útil de la correa bajo alta presión: Las correas de fieltro estándar se aplanan permanentemente después de semanas de compresión, lo que provoca una mala extracción de agua.
• Perfil de humedad desigual: Un cinturón desgastado o de baja calidad deja algunas partes del cuero demasiado húmedas y otras demasiado secas, lo que arruina los lotes.
• Altos costes energéticos: Si la cinta transportadora no absorbe y elimina la humedad de forma eficiente, el horno de secado tendrá que trabajar el doble.

La solución Annilte: diseñada para el escurrido y el retorcido de cuero.

NuestroFieltro de máquina compactadora sin finEstá especialmente diseñado para el procesamiento de cuero azul húmedo. He aquí por qué las principales curtidurías están optando por Annilte.

1. Fibra de poliéster alemán modificado: un 50 % más resistente que el promedio de la industria.

La mayoría de las cintas compactadoras tienen una resistencia a la tracción de aproximadamente 400 N/mm². Las cintas Annilte alcanzan ≥ 600 N/mm² gracias al uso de fibra de poliéster modificada importada de Alemania. Esto significa:

• No se produce estiramiento ni deformación bajo alta presión de los rodillos.
• Fuerza de compresión constante durante meses de funcionamiento continuo.
• Menos cambios de correa = mayor tiempo de actividad.

2. Estructura absorbente multicapa: reduce la energía de secado en un 18 %.

Nuestro diseño exclusivo combina una capa superficial de lana personalizada con un núcleo altamente transpirable.

• Resultado: Tras pasar por los rodillos de escurrido, el cuero azul húmedo alcanza un contenido de agua de tan solo el 23%.
• Beneficio: Esto reduce directamente el consumo de energía de su horno de secado hasta en un 18%, lo que supone un ahorro enorme en cada lote.

3. Resistencia real a altas temperaturas (hasta 260 °C)

El procesamiento del cuero implica calor y fricción.cinturones de anilteEstán disponibles en grados de temperatura de 160 °C a 260 °C (versión de aramida). Permanecen estables, manteniendo su espesor (18-22 mm) y densidad (8800-9800 g/m²) incluso bajo estrés térmico continuo.

4. Infinito y personalizable: se adapta a cualquier máquina de escurrir.

Sin costuras que se rompan, sin uniones que se enganchen. Ofrecemos personalización no estándar:

• Ancho: de 0,5 a 3 metros
• Longitud: Empalmes ilimitados disponibles
• Colores: Amarillo claro o blanco

Tanto si utiliza una máquina de prensado italiana clásica como una moderna escurridora de alta velocidad, Annilte fabrica la correa a la medida exacta de la circunferencia de su tambor.

Compatible con la maquinaria líder en el sector del cuero.

Nuestrocinturones de fieltro sin finEstán diseñados para adaptarse sin problemas a equipos estándar de la industria:

• Moso (máquinas de samming)
• Cartigliano (líneas retorcidas)
• Famak (procesadores de tinte azul húmedo)
• Mostardini (sistemas de compactación de cuero)
• Bergi (líneas de acabado continuo de cuero)

“Sustituimos el fieltro original por Annilte en una escurridora Moso. La variación de humedad se redujo de ±8% a ±2%. La cinta ha funcionado durante 14 meses sin mostrar signos visibles de compresión.”– Gerente de Producción, Curtiduría de Vietnam