In een leerlooierij is de sammingmachine (uitwringmachine) de plek waar waarde wordt gecreëerd of juist verloren gaat. Deze cruciale fase verwijdert overtollig water en chemicaliën uit nat blauw leer. Als uwverdichtingsmachine viltbandAls het product niet goed werkt (uitrekt, ongelijkmatig samendrukt of zijn absorptievermogen verliest), krijg je te maken met:

• Onregelmatige vochtigheid van het leer (waardoor de verfopname wordt belemmerd)
• Schade aan de rollen en kostbare stilstand.
• Torenhoogde energierekeningen voor het drogen van wasgoed

Annilte ontwikkelt al 17 jaar een betere oplossing. Onze viltband voor eindloze verdichtingsmachines is geen standaard vilt, maar een precisiegereedschap voor leerlooiers die uniformiteit, hittebestendigheid en een extreem lange levensduur eisen.

De pijnpunten: Waar leerlooierijmanagers mee worstelen

Wanneer we met leerbewerkers praten, komen drie problemen steeds weer terug:

• Korte levensduur van de transportband onder hoge druk: Standaard viltbanden vervormen permanent na wekenlang persen, wat leidt tot een slechte waterafvoer.
• Ongelijkmatige vochtigheidsverdeling: Een versleten of inferieure riem zorgt ervoor dat sommige delen van het leer te nat en andere te droog zijn, waardoor hele partijen onbruikbaar worden.
• Hoge energiekosten: Als de band het vocht niet efficiënt absorbeert en afvoert, moet uw droogoven twee keer zo hard werken.

De Annilte-oplossing: ontworpen voor het samenpersen en uitwringen van leer.

OnsEindeloze verdichtingsmachine viltis speciaal ontworpen voor de verwerking van nat blauw leer. Dit is waarom toonaangevende leerlooierijen overstappen op Annilte.

1. Gemodificeerde Duitse polyestervezel – 50% sterker dan het industriegemiddelde

De meeste verdichtingsbanden hebben een treksterkte van ongeveer 400 N/mm². Annilte-banden bereiken een treksterkte van ≥ 600 N/mm² door gebruik te maken van gemodificeerde polyestervezels die uit Duitsland worden geïmporteerd. Dit betekent:

• Geen uitrekking of vervorming onder hoge roldruk.
• Constante knijpkracht gedurende maandenlang continu gebruik.
• Minder riemwisselingen = hogere bedrijfszekerheid.

2. Meerlaagse absorberende structuur – Vermindert het droogvermogen met 18%

Ons unieke ontwerp combineert een op maat gemaakte wollen buitenlaag met een zeer ademende kern.

• Resultaat: Na het passeren van de wringrollen bereikt uw natte blauwe leer een vochtgehalte van slechts 23%.
• Voordeel: Dit verlaagt het energieverbruik van uw droogoven direct met wel 18% – een enorme besparing bij elke batch.

3. Werkelijke hoge temperatuurbestendigheid (tot 260 °C)

Bij de verwerking van leer komen hitte en wrijving kijken.Annilte-gordelszijn verkrijgbaar in temperatuurklassen van 160 °C tot 260 °C (aramideversie). Ze blijven stabiel en behouden hun dikte (18-22 mm) en dichtheid (8800-9800 g/m²) zelfs onder continue thermische belasting.

4. Eindeloos en aanpasbaar – Geschikt voor elke centrifuge

Geen naden die kunnen scheuren, geen verbindingen die kunnen blijven haken. Wij ondersteunen maatwerk dat niet standaard is:

• Breedte: 0,5 tot 3 meter
• Lengte: Onbeperkt aantal verbindingen mogelijk
• Kleuren: Lichtgeel of wit

Of u nu een klassieke Italiaanse sammingmachine of een moderne hogesnelheidswringer gebruikt, Annilte maakt de riem precies op maat voor de omtrek van uw trommel.

Compatibel met toonaangevende leerbewerkingsmachines.

Onseindeloze vilten riemenzijn ontworpen om naadloos te kunnen worden geïntegreerd in standaardapparatuur:

• Moso (samenvattende machines)
• Cartigliano (lijnen wringen)
• Famak (natte blauwverwerkingsmachines)
• Mostardini (leerverdichtingssystemen)
• Bergi (doorlopende afwerkingslijnen voor leer)

“We hebben ons originele vilt op een Moso-wringer vervangen door Annilte. De vochtvariatie is gedaald van ±8% naar ±2%. De riem draait nu al 14 maanden zonder zichtbare compressie.”– Productiemanager, leerlooierij in Vietnam