चर्मोद्योगात, सॅमिंग (पिळण्याच्या) मशीनवरच चामड्याचे मूल्य ठरते किंवा कमी होते. या महत्त्वपूर्ण टप्प्यावर ओल्या निळ्या चामड्यामधून अतिरिक्त पाणी आणि रसायने काढून टाकली जातात. जर तुमचेकॉम्पॅक्टिंग मशीन फेल्ट बेल्टजेव्हा ते अयशस्वी होते—ताणले जाते, असमानपणे दाबले जाते किंवा त्याची शोषकता कमी होते—तेव्हा तुम्हाला खालील समस्यांना सामोरे जावे लागते:

• चामड्यातील आर्द्रतेची विसंगती (रंग शोषण्यास अडथळा आणते)
• रोलरचे नुकसान आणि महागडा डाउनटाइम
• वाळवण्याच्या प्रक्रियेतील प्रचंड ऊर्जा बिले

१७ वर्षांपासून, अ‍ॅनिल्टेने एक उत्तम उपाय विकसित केला आहे. आमचा एंडलेस कॉम्पॅक्टिंग मशीन फेल्ट बेल्ट हा एक सामान्य फेल्ट नाही—हे एकसमानता, उष्णता प्रतिरोध आणि अत्यंत दीर्घायुष्याची मागणी करणाऱ्या चर्मकारांसाठी एक अचूक साधन आहे.

प्रमुख समस्या: चर्मोद्योग व्यवस्थापकांना भेडसावणाऱ्या अडचणी

जेव्हा आम्ही चामड्यावर प्रक्रिया करणाऱ्या लोकांशी बोलतो, तेव्हा तीन समस्या वारंवार समोर येतात:

• उच्च दाबामुळे बेल्टचे आयुष्य कमी होते: सामान्य फेल्ट बेल्ट काही आठवड्यांच्या दाबानंतर कायमचे चपटे होतात, ज्यामुळे पाणी काढण्याची प्रक्रिया खराब होते.
• असमान आर्द्रता: जीर्ण किंवा निकृष्ट दर्जाच्या पट्ट्यामुळे काही चामडे खूप ओले तर काही खूप कोरडे राहते, ज्यामुळे पट्ट्यांचे भाग खराब होतात.
• ऊर्जेचा जास्त खर्च: जर बेल्टने ओलावा कार्यक्षमतेने शोषून घेतला नाही आणि बाहेर काढला नाही, तर तुमच्या ड्रायिंग ओव्हनला दुप्पट मेहनत करावी लागते.

अॅनिल्टे सोल्यूशन: चामड्याच्या ठोकाठोकी आणि पिळण्यासाठी खास तयार केलेले

आमचेएंडलेस कॉम्पॅक्टिंग मशीन फेल्टहे खास ओल्या निळ्या चामड्याच्या प्रक्रियेसाठी बनवलेले आहे. अग्रगण्य चर्मोद्योग ॲनिल्टेकडे का वळत आहेत, हे येथे दिले आहे.

१. सुधारित जर्मन पॉलिस्टर फायबर – उद्योग सरासरीपेक्षा ५०% अधिक मजबूत

बहुतेक कॉम्पॅक्टिंग बेल्ट्सची ताणशक्ती ~४०० N/mm² असते. जर्मनीमधून आयात केलेल्या सुधारित पॉलिस्टर फायबरचा वापर करून ॲनिलाइट बेल्ट्स ≥ ६०० N/mm² ताणशक्ती प्राप्त करतात. याचा अर्थ असा की:

• रोलरच्या जास्त दाबामुळे ताणले जात नाही किंवा त्याचा आकार बदलत नाही.
• अनेक महिने सतत वापरल्यानंतरही दाबण्याची शक्ती सातत्यपूर्ण राहते.
• बेल्ट कमी वेळा बदलावे लागल्यास अपटाइम वाढतो.

२. बहुस्तरीय शोषक रचना – वाळवण्याची ऊर्जा १८% ने कमी करा

आमच्या वैशिष्ट्यपूर्ण डिझाइनमध्ये, सानुकूलित लोकरीच्या बाह्य थराला अत्यंत हवादार गाभ्यासोबत जोडले आहे.

• परिणाम: पिळण्याच्या रोलर्समधून गेल्यानंतर, तुमच्या ओल्या निळ्या चामड्यातील पाण्याचे प्रमाण केवळ २३% इतके कमी होते.
• फायदा: यामुळे तुमच्या ड्रायिंग ओव्हनचा ऊर्जा वापर थेट १८% पर्यंत कमी होतो – प्रत्येक बॅचवर मोठी बचत होते.

३. खरा उच्च-तापमान प्रतिरोध (२६०°C पर्यंत)

चामड्याच्या प्रक्रियेमध्ये उष्णता आणि घर्षण यांचा समावेश असतो.अ‍ॅनिल्टे बेल्ट्स१६०°C ते २६०°C पर्यंतच्या तापमान श्रेणींमध्ये (ॲरामिड आवृत्ती) उपलब्ध आहेत. सततच्या उष्णतेच्या ताणाखालीही ते जाडी (१८-२२ मिमी) आणि घनता (८८००-९८०० ग्रॅम/मी²) टिकवून स्थिर राहतात.

४. अमर्याद आणि गरजेनुसार बदलता येण्याजोगे – कोणत्याही पिळण्याच्या मशीनमध्ये बसते

उसवण्याची शक्यता नाही, अडकण्याची शक्यता नाही. आम्ही अपारंपरिक सानुकूलनाला समर्थन देतो:

• रुंदी: ०.५ ते ३ मीटर
• लांबी: अमर्याद जोडणी उपलब्ध
• रंग: फिकट पिवळा किंवा पांढरा

तुम्ही जुनी इटालियन सॅमिंग मशीन वापरा किंवा आधुनिक हाय-स्पीड रिंगर, अॅनिल्टे तुमच्या ड्रमच्या अचूक परिघानुसार बेल्ट तयार करते.

प्रमुख चामड्याच्या यंत्रसामग्रीशी सुसंगत

आमचेअंतहीन फेल्ट बेल्टउद्योग-मानक उपकरणांवर सहजपणे बसवता येतील अशा प्रकारे त्यांची रचना केली आहे:

• मोसो (सॅमिंग मशीन)
• कार्टिग्लियानो (ओळी पिळत)
• फामक (ओले निळे प्रोसेसर)
• मोस्टार्डिनी (चामडे संकुचित करणारी प्रणाली)
• बर्गी (सतत चामड्याला अंतिम रूप देणाऱ्या लाईन्स)

आम्ही आमच्या मोसो रिंगरवरील मूळ फेल्ट बदलून ॲनिल्टे लावले. आर्द्रतेतील तफावत ±८% वरून ±२% पर्यंत कमी झाली. बेल्ट १४ महिने चालला असून त्यात कोणताही दृश्य दाब आलेला नाही.– उत्पादन व्यवस्थापक, व्हिएतनाम टॅनरी