製革工場では、サミング（絞り）機が価値を維持するか失うかを左右する重要な工程です。この重要な工程では、濡れた青い革から余分な水分と化学物質を取り除きます。圧縮機用フェルトベルト不具合（伸びたり、不均一に圧縮されたり、吸水性が低下したりする）が発生すると、次のような問題に直面します。

• 革の水分量が一定しない（染料の吸収を損なう）
• ローラーの損傷と高額なダウンタイム
• 乾燥による光熱費の高騰

Annilteは17年間、より優れたソリューションを開発し続けてきました。当社のエンドレス圧縮機用フェルトベルトは、一般的なフェルトとは一線を画す、均一性、耐熱性、そして超長寿命を求める皮革加工業者向けの精密ツールです。

問題点：製革工場の管理者が直面する課題

皮革加工業者と話をしていると、3つの問題が繰り返し浮上します。

• 高圧下でのベルト寿命が短い：標準的なフェルトベルトは、数週間の加圧によって永久的に平坦化し、脱水性能が低下する。
• 水分分布の不均一性：使い古されたベルトや低品質のベルトでは、革の一部が湿りすぎ、一部が乾燥しすぎてしまい、ロット全体が台無しになってしまう。
• エネルギーコストが高い：ベルトが効率的に水分を吸収・排出しない場合、乾燥オーブンは2倍の負荷で稼働することになります。

Annilteソリューション：革のサミングと絞り加工のために設計されています

私たちのエンドレス圧縮機フェルトウェットブルーレザー加工専用に設計されています。大手製革業者がAnnilteに切り替えている理由をご紹介します。

1. 改良型ドイツ製ポリエステル繊維 – 業界平均より50%強度が高い

ほとんどの圧縮ベルトの引張強度は約400 N/mm²です。Annilteベルトは、ドイツから輸入した改質ポリエステル繊維を使用することで、600 N/mm²以上の引張強度を実現しています。これは次のことを意味します。

• 高いローラー圧力下でも、伸びや変形は発生しない。
• 数ヶ月にわたる連続運転においても、一定の圧縮力を維持します。
• ベルト交換回数の減少＝稼働時間の増加。

2. 多層吸収構造 – 乾燥エネルギーを18%削減

当社独自の設計は、特注のウール表面層と通気性に優れたコア層を組み合わせています。

• 結果：絞りローラーを通した後、濡れた青色の革の含水率は23％まで低下します。
• メリット：これにより、乾燥オーブンのエネルギー消費量を最大18％削減できます。これは、各バッチごとに大幅なコスト削減につながります。

3．真の耐高温性（最高260℃）

皮革加工には熱と摩擦が伴う。アニルテベルト160℃から260℃（アラミドバージョン）までの温度グレードが用意されています。継続的な熱応力下でも安定性を保ち、厚さ（18～22mm）と密度（8800～9800g/m²）を維持します。

4. 無限のカスタマイズが可能 – あらゆる脱水機に対応

継ぎ目がなく、引っかかる箇所もありません。非標準のカスタマイズにも対応いたします。

• 幅：0.5～3メートル
• 長さ：無制限の接合が可能
• 色：薄黄色または白

ヴィンテージのイタリア製サミングマシンをお使いでも、最新の高速脱水機をお使いでも、Annilteはドラムの円周に合わせてベルトを正確に製造します。

主要な皮革機械に対応

私たちの無限のフェルトベルト業界標準の機器にシームレスに後付けできるように設計されています。

• モソ（サミングマシン）
• カルティリアーノ（絞り出すような線）
• ファマック（ウェットブループロセッサー）
• モスタルディーニ（皮革圧縮システム）
• ベルギ社（連続皮革仕上げライン）

「Moso製脱水機のフェルトをAnnilte製に交換したところ、水分量の変動が±8%から±2%に減少しました。ベルトは14ヶ月間、目立った圧縮もなく稼働しています。」– ベトナム製革工場 生産マネージャー