Numa fábrica de curtumes, a máquina de torção é onde se ganha ou se perde valor. Esta etapa crucial remove o excesso de água e produtos químicos do couro wet blue. Se o seucorreia de feltro da máquina de compactaçãoSe o produto falhar — esticar, comprimir de forma irregular ou perder a capacidade de absorção — você enfrentará os seguintes problemas:

• Umidade inconsistente no couro (prejudicando a absorção da tinta)
• Danos nos rolos e tempo de inatividade dispendioso
• Contas de energia altíssimas para secagem de roupas

Há 17 anos, a Annilte desenvolve uma solução superior. Nossa correia de feltro para compactação contínua não é um feltro comum — é uma ferramenta de precisão para curtidores que exigem uniformidade, resistência ao calor e durabilidade excepcional.

Os principais desafios: as dificuldades enfrentadas pelos gerentes de curtumes.

Quando conversamos com processadores de couro, três problemas surgem repetidamente:

• Vida útil curta da correia sob alta pressão: Correias de feltro padrão achatam-se permanentemente após semanas de compressão, resultando em extração de água deficiente.
• Perfil de umidade irregular: Um cinto gasto ou de baixa qualidade deixa algumas partes do couro muito úmidas e outras muito secas, arruinando lotes inteiros.
• Alto consumo de energia: Se a correia não absorver e dissipar a umidade de forma eficiente, seu forno de secagem trabalhará dobrado.

A solução Annilte: projetada para compactação e torção de couro.

NossoFeltro para máquina de compactação infinitaÉ especialmente projetada para o processamento de couro wet blue. Veja por que os principais curtumes estão optando pela Annilte.

1. Fibra de poliéster alemã modificada – 50% mais resistente que a média do setor

A maioria das correias compactadoras possui uma resistência à tração de aproximadamente 400 N/mm². As correias Annilte atingem ≥ 600 N/mm² utilizando fibra de poliéster modificada importada da Alemanha. Isso significa:

• Sem estiramento ou deformação sob alta pressão do rolo.
• Força de compressão consistente ao longo de meses de operação contínua.
• Menos trocas de correia = maior tempo de atividade.

2. Estrutura absorvente multicamadas – Reduz a energia de secagem em 18%

Nosso design exclusivo combina uma camada superficial de lã personalizada com um núcleo altamente respirável.

• Resultado: Após passar pelos rolos de torção, o couro azul molhado atinge um teor de água de apenas 23%.
• Benefício: Isso reduz diretamente o consumo de energia do seu forno de secagem em até 18% – uma economia enorme em cada lote.

3. Verdadeira resistência a altas temperaturas (até 260°C)

O processamento do couro envolve calor e fricção.Cintos AnilteEstão disponíveis em classes de temperatura de 160°C a 260°C (versão em aramida). Mantêm-se estáveis, conservando a espessura (18-22 mm) e a densidade (8800-9800 g/m²) mesmo sob estresse térmico contínuo.

4. Infinito e personalizável – Compatível com qualquer máquina de torcer.

Sem costuras que possam falhar, sem juntas que possam emperrar. Oferecemos suporte a personalizações não padronizadas:

• Largura: 0,5 a 3 metros
• Comprimento: Emendas ilimitadas disponíveis
• Cores: Amarelo claro ou branco

Quer você utilize uma máquina de lavar italiana antiga ou uma centrífuga moderna de alta velocidade, a Annilte fabrica a correia de acordo com a circunferência exata do seu tambor.

Compatível com as principais máquinas de couro.

Nossocintos de feltro infinitosSão projetados para se adaptarem perfeitamente a equipamentos padrão do setor:

• Moso (máquinas de troca de senhas)
• Cartigliano (linhas de torção)
• Famak (processadores de azul úmido)
• Mostardini (sistemas de compactação de couro)
• Bergi (linhas contínuas de acabamento em couro)

“Substituímos o feltro original por Annilte em uma centrífuga Moso. A variação de umidade caiu de ±8% para ±2%. A correia funciona há 14 meses sem compressão visível.”– Gerente de Produção, Curtume do Vietnã