அலுமினிய வார்ப்புத் தொழிலில், 500–550°C வெப்பநிலையை எட்டும் வெப்பநிலையில் ஒரு வார்ப்புரு அச்சிலிருந்து வெளியேறும் தருணம், உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஒரு முக்கியமான கட்டத்தைக் குறிக்கிறது. இந்தக் கட்டத்தில், சூடான, பகுதி திட நிலையில் உள்ள அலுமினியம், மேற்பரப்புச் சேதம், உருக்குலைவு மற்றும் கீறல்களுக்கு மிகவும் எளிதில் உள்ளாகிறது. இந்தக் குறைபாடுகள், ஆனோடைஸ் செய்யப்பட்ட கட்டிடக் கூறுகள் அல்லது வாகனப் பாகங்கள் போன்ற உயர் மதிப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு இறுதித் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்கிவிடும்.

A அலுமினியத்தை வெளியேற்றுவதற்கான ஃபெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்இது வெறும் ஒரு போக்குவரத்து சாதனம் மட்டுமல்ல; இது பொருளின் தரத்தைப் பாதுகாத்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். பாரம்பரிய உலோகத் தகடுகள் அல்லது துணிப் பட்டைகளைப் போலல்லாமல், முடிவற்ற ஊசியிட்ட கம்பளிப் பட்டைகள் வெப்ப எதிர்ப்பு, மேற்பரப்புப் பாதுகாப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையை வழங்குகின்றன.

ஆலை மேலாளர்கள், பராமரிப்புப் பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு, PBO, கெவ்லர், நோமெக்ஸ் அல்லது பாலியஸ்டர் போன்ற பொருத்தமான ஃபெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கழிவு விகிதங்கள், அச்சு ஆயுள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறன் (OEE) ஆகியவற்றில் நேரடியாகத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த வழிகாட்டி, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷனில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபெல்ட் பெல்ட்கள் குறித்த ஒரு ஆழமான பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது. நீங்கள் தகவலறிந்த கொள்முதல் முடிவை எடுக்க உதவும் வகையில், இது மூலப்பொருள் அறிவியல், பயன்பாட்டு மண்டலங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை விவரிக்கிறது.

வெளியேற்ற செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்ளுதல்: வெப்பநிலை மண்டலங்கள் மற்றும் தேவைகள்

புரொஃபைல்கள் கொண்டு செல்லப்பட்டு குளிர்விக்கப்படும் ரன்-அவுட் டேபிள், தனித்தனி வெப்பநிலை மண்டலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும், மாறுபட்ட வெப்ப சுமைகளையும் இயந்திர அழுத்தங்களையும் கையாள ஒரு குறிப்பிட்ட வகை ஃபெல்ட் பெல்ட் தேவைப்படுகிறது.

மூலப்பொருள் தேர்வு: பிபிஓ, கெவ்லர், நோமெக்ஸ் மற்றும் பாலியஸ்டர்

இழைப் பொருளின் தேர்வு, பெல்ட்டின் செயல்திறன், ஆயுட்காலம் மற்றும் செலவுத் திறனை நிர்ணயிக்கிறது. அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஃபெல்ட் பெல்ட்களில் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு முதன்மைப் பொருட்களின் விவரம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

1. PBO (பாலிபென்சோக்சசோல்) – அதி உயர் வெப்பநிலை மண்டலம்

PBO (பெரும்பாலும் Zylon என்ற பெயரில் விற்கப்படுகிறது) என்பது ஃபெல்ட் பெல்ட்களுக்கான வெப்பத் தடுப்பின் உச்சத்தைக் குறிக்கிறது. இது, எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ்ஸைத் தொடர்ந்து வரும் கடுமையான சூழலுக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• வெப்பநிலைத் தாங்குதிறன்: தொடர்ச்சியாக 600°C வரை. அலுமினியப் பரப்பைச் சிதைக்காமலோ அல்லது எரிக்காமலோ, ஆரம்பகட்ட வெப்பத் தாக்குதலைத் தாங்கக்கூடிய ஒரே பொருள் இதுதான்.
• பயன்பாடு: அதிகத் திறன் கொண்ட அச்சகங்கள் (>2000T), பெரிய மற்றும் சிக்கலான புரொஃபைல்கள், மற்றும் ரன்அவுட் டேபிளின் "முன்பகுதி".
• நன்மைகள்: சிறப்பான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்புத்திறன், குறைந்த நீட்சி, மற்றும் மேற்பரப்பில் தடம் பதியாது. PBO பெல்ட்கள் பெரும்பாலும் ஒரு தனித்துவமான ஆரஞ்சு அல்லது பழுப்பு நிறத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
• முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்: தடிமன் 4 மிமீ முதல் 12 மிமீ வரை இருக்கும்; வழக்கமான அகலம் 2,200 மிமீ வரை இருக்கும்.

2. கெவ்லர் (பாரா-அராமிட்) – உயர் வெப்பநிலை மண்டலம்

கெவ்லார் என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் தயாரிப்பு வரிசையில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கும் பொருளாகும். இது அதிக வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன், நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவுத் திறன் ஆகியவற்றின் சமநிலையை வழங்குகிறது.

• வெப்பநிலைத் தாங்குதிறன்: 480–500°C வரை (உச்சபட்ச/குறுகிய காலத்திற்கு) மற்றும் தொடர்ச்சியாக சுமார் 200°C.
• பயன்பாடு: முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை குளிரூட்டும் மேசைகள், கையாளும்/பரிமாற்ற மேசைகள்.
• நன்மைகள்: சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் இழுவிசை வலிமை. அதிக பளுவின் கீழ் நீட்சி அடைவதைத் தடுக்கிறது. வழக்கமான கெவ்லார் பட்டைகள் பொதுவாக மஞ்சள் நிறத்தில் இருக்கும்.
• முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்: பொதுவாக 5 மிமீ முதல் 14 மிமீ வரையிலான தடிமனிலும், 3,000 மிமீ வரையிலான அகலத்திலும் கிடைக்கும்.

3. நோமெக்ஸ் (மெட்டா-அராமிட்) – மிதமான வெப்பநிலை மண்டலம்

கீழ்நிலைச் செயல்பாடுகள் போன்ற, வெப்பநிலை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் இருந்தாலும் அதீதமாக இல்லாத இடங்களில் நோமெக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• வெப்பநிலைத் தாங்குதிறன்: 280°C வரை.
• பயன்பாடு: ஸ்ட்ரெட்சருக்குப் பிந்தைய பகுதிகள், ரம்ப மேசைகள் மற்றும் வெட்டி மாற்றுவதற்கு முந்தைய பகுதிகள்.
• நன்மைகள்: குறைந்த விலை அமைப்புடன் கூடிய சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை. பெரும்பாலும் வெள்ளை நிறத்தில் காணப்படும். பெரும்பாலான நிலையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் புரொஃபைல்களுக்குப் பொருத்தமானது.
• முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்: அடர்த்தி பொதுவாக 0.15 முதல் 0.45 கி/செ.மீ³ வரை இருக்கும்.

4. பாலியஸ்டர் – குறைந்த வெப்பநிலை மண்டலம்

வெளியேற்றும் செயல்முறையின் இறுதிக் கட்டங்களுக்கு பாலியஸ்டர் பட்டைகள் சிக்கனமான தேர்வாகும்.

• வெப்பநிலைத் தாங்குதிறன்: 150–180°C வரை.
• பயன்பாடு: அறுக்கும் மேசைகள், அடுக்கும் பகுதிகள், சேமிப்பு மற்றும் அனோடைசிங் தயாரிப்புக் கோடுகள்.
• நன்மைகள்: குறைந்த செலவு, எளிதில் மாற்றக்கூடியது, மற்றும் கறை படியாத மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. பொதுவாக வெளிர் பழுப்பு அல்லது வெள்ளை நிறத்தில் இருக்கும்.
• முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்: பொதுவாக 3 மிமீ, 5 மிமீ, 6 மிமீ மற்றும் 8 மிமீ போன்ற தடிமன்களில் கிடைக்கும்.

தடையற்ற முடிவற்ற ஃபெல்ட் பெல்ட்களின் முதல் 5 முக்கிய நன்மைகள்

உயர் மதிப்புள்ள அலுமினியப் பட்டைகளை குறைபாடுகளிலிருந்து பாதுகாக்க, அந்தப் பட்டையே குறைபாடற்றதாக இருக்க வேண்டும். பின்னப்பட்ட அல்லது இணைக்கப்பட்ட மாற்று முறைகளை விட, முடிவற்ற ஊசியிட்ட இழையமைப்பு ஏன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது என்பதற்கான காரணம் இதோ:

• மேற்பரப்பில் குறைகள் இல்லை (கீறல் இல்லாதது): இதன் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், மென்மையான, தடம் பதிக்காத மேற்பரப்பானது, நுட்பமான, உயர் தரத்திலான வார்ப்புப் பொருட்களில் (எ.கா., மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள்) கீறல்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. இது உயர்தர உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, கழிவு விகிதங்களைக் குறைக்கிறது.
• பலவீனமான புள்ளிகளை நீக்குதல்: பின்னப்பட்ட அல்லது இணைக்கப்பட்ட பட்டைகள், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் இழுவிசையின் கீழ் பழுதடைய வாய்ப்புள்ள ஒரு "பலவீனமான புள்ளியை" உருவாக்குகின்றன. தையலற்ற பட்டைகள் அழுத்தத்தைச் சீராகப் பரப்பி, பட்டையின் செயல்பாட்டுக் காலத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன.
• அதிக இழுவிசை மற்றும் குறைந்த நீட்சி: ஊசியால் நெய்யப்பட்ட ஃபெல்ட் பட்டைகள், குறிப்பாக அரமைடு இழைகளால் (கெவ்லர்) வலுவூட்டப்பட்டவை, மிகக் குறைந்த நீட்சியை வெளிப்படுத்துகின்றன. இது பட்டையின் சீரான நகர்வையும் இழுவிசையையும் பராமரித்து, நிலையான உற்பத்தி வேகத்தை உறுதிசெய்து, பராமரிப்புத் தேவைகளைக் குறைக்கிறது.
• மேம்பட்ட தேய்மானம் மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பு: ஊசித் துளையிடப்பட்ட ஃபெல்ட்டின் உயர் அடர்த்தி கொண்ட நார் அமைப்பு, கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் அதிக சுமைகளால் ஏற்படும் உராய்வுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை அளித்து, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
• வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் கடத்துத்திறன்: ஃபெல்ட் ஒரு இயற்கையான காப்பானாகச் செயல்பட்டு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் செயல்முறைக்கு வழிவகுக்கிறது. இது மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றத்தையும், துணியின் மேற்பரப்பில் "வெப்பப் புள்ளிகள்" உருவாவதையும் தடுக்கிறது.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனுக்காக ஃபீல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்டைக் கொள்முதல் செய்யும்போது, ​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை உங்கள் சப்ளையரிடம் சரிபார்த்துக் கொள்ளுங்கள்:

• அகலம்: அச்சகத்தின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் பரிமாணங்களைப் பொறுத்து, பொதுவாக 20 மிமீ முதல் 3,000 மிமீ வரை இருக்கும்.
• நீளம் (சுற்றளவு): வழக்கமான குழாய்களுக்கு 1,780 மிமீ முதல் 25,000 மிமீ வரை பரவலாக மாறுபடும், சில அமைப்புகளுக்கு 40,000 மிமீ வரை தேவைப்படுகிறது.
• தடிமன்: நிலையான வரம்பு 3 மிமீ முதல் 14 மிமீ வரை ஆகும். கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு, 80 மிமீ வரையிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் சாத்தியமாகும்.
• அடர்த்தி: 0.15 முதல் 0.45 கி/செ.மீ³ வரை இருக்கும்; அதிக அடர்த்தி பொதுவாக சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனையும் அமுக்க நிலைப்புப் பண்பையும் குறிக்கிறது.
• மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: மேம்பட்ட மேற்பரப்பு வழவழப்புக்கான PU (பாலிவுரெத்தேன்) பூச்சு, தூசி ஈர்ப்பைத் தடுப்பதற்கான நிலைமின் எதிர்ப்புப் பூச்சுகள், மற்றும் நூல் பிரிவதைத் தடுப்பதற்கான விளிம்பு சீலிங் ஆகியவை இதில் உள்ள தெரிவுகளில் அடங்கும்.