ايلومينيم ايڪسٽروشن انڊسٽري ۾، جڏهن پروفائل 500-550 ° C تائين گرمي پد تي ڊائي مان نڪرندو آهي، اهو پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم نقطو آهي. هن مرحلي تي، گرم، نيم مضبوط ايلومينيم مٿاڇري جي نقصان، خرابي، ۽ ڇڪڻ لاءِ تمام گهڻو حساس هوندو آهي - اهي خرابيون جيڪي آخري پيداوار کي اعليٰ قدر جي ايپليڪيشنن جهڙوڪ اينوڊائيزڊ آرڪيٽيڪچرل حصن يا آٽوميٽو حصن لاءِ ناقابل استعمال بڻائي سگهن ٿيون.

A ايلومينيم ڪڍڻ لاءِ محسوس ٿيل ڪنويئر بيلٽصرف هڪ ٽرانسپورٽ ميڪانيزم کان وڌيڪ آهي؛ اهو هڪ اهم جزو آهي جيڪو پيداوار جي سالميت جي حفاظت ڪري ٿو، ڊائون ٽائيم گھٽائي ٿو، ۽ ٿرو پُٽ کي بهتر بڻائي ٿو. روايتي ڌاتو جي سليٽس يا ڪپڙي جي بيلٽن جي برعڪس، لامحدود سوئي وارا محسوس ٿيل بيلٽ گرمي مزاحمت، مٿاڇري جي حفاظت، ۽ طول و عرض جي استحڪام جو هڪ منفرد ميلاپ پيش ڪن ٿا.

پلانٽ مئنيجرن، سار سنڀال انجنيئرن، ۽ خريداري ماهرن لاءِ، مناسب فيلٽ ڪنويئر بيلٽ چونڊڻ - ڇا PBO، Kevlar، Nomex، يا Polyester - سڌو سنئون اسڪريپ جي شرح، مرڻ جي زندگي، ۽ مجموعي سامان جي اثرائتي (OEE) تي اثر انداز ٿئي ٿو. هي گائيڊ ايلومينيم ايڪسٽروشن ۾ استعمال ٿيندڙ فيلٽ بيلٽس جو هڪ گهرو تجزيو مهيا ڪري ٿو، مواد جي سائنس، ايپليڪيشن زونز، ۽ ٽيڪنيڪل وضاحتن جي تفصيل سان توهان کي باخبر خريداري جو فيصلو ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ.

ڪڍڻ جي عمل کي سمجهڻ: درجه حرارت جا علائقا ۽ گهرجون

رن آئوٽ ٽيبل، جتي پروفائلز کي منتقل ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، مختلف درجه حرارت وارن علائقن ۾ ورهايل آهي. هر مرحلي کي مختلف حرارتي لوڊ ۽ ميڪيڪل دٻاءُ کي سنڀالڻ لاءِ هڪ مخصوص قسم جي فيلٽ بيلٽ جي ضرورت هوندي آهي.

مواد جي چونڊ: پي بي او، ڪيولر، نوميڪس، ۽ پاليسٽر

فائبر مواد جو انتخاب بيلٽ جي ڪارڪردگي، عمر، ۽ قيمت جي اثرائتي کي بيان ڪري ٿو. هتي ايلومينيم ايڪسٽروشن فيلٽ بيلٽس ۾ استعمال ٿيندڙ چار بنيادي مواد جو هڪ ٽڪرو آهي:

1. پي بي او (پولي بينزوڪسازول) - انتهائي تيز گرمي پد وارو علائقو

پي بي او (اڪثر ڪري زائلون جي نالي سان برانڊ ٿيل) محسوس ٿيل بيلٽس لاءِ گرمي مزاحمت جي چوٽي جي نمائندگي ڪري ٿو. اهو خاص طور تي ايڪسٽروشن پريس کان فوري طور تي سخت ماحول لاءِ تيار ڪيو ويو آهي.

• گرمي پد جي مزاحمت: مسلسل 600 ° C تائين. هي واحد مواد آهي جيڪو ايلومينيم جي مٿاڇري کي خراب ڪرڻ يا ساڙڻ کان سواءِ گرمي جي شروعاتي ڌماڪي کي برداشت ڪرڻ جي قابل آهي.
• درخواست: اعليٰ گنجائش وارا پريس (> 2000T)، وڏا ۽ پيچيده پروفائل، ۽ رن آئوٽ ٽيبل جو "اڳيون حصو".
• فائدا: غير معمولي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت، گهٽ ڊگھائي، ۽ مٿاڇري تي نشان نه لڳائڻ. PBO بيلٽ اڪثر ڪري هڪ خاص نارنگي يا ناسي رنگ جا هوندا آهن.
• اهم خاصيتون: ٿولهه 4 ملي ميٽر کان 12 ملي ميٽر تائين هوندي آهي؛ عام ويڪر 2,200 ملي ميٽر تائين هوندي آهي.

2. ڪيولر (پيرا-آرامڊ) - تيز گرمي پد وارو علائقو

ڪيولر ايڪسٽروشن لائن ۾ هڪ ڪم ڪندڙ هارس آهي، جيڪو تيز گرمي مزاحمت، استحڪام، ۽ قيمت جي اثرائتي جو توازن پيش ڪري ٿو.

• گرمي پد جي مزاحمت: 480–500°C تائين (چوٽي/مختصر مدت) ۽ ~200°C مسلسل.
• درخواست: پرائمري ۽ سيڪنڊري کولنگ ٽيبل، هينڊلنگ/ٽرانسفر ٽيبل.
• فائدا: بهترين رگڙ مزاحمت ۽ ٽينسل طاقت. ڳري بار هيٺ ڊگھائي کي روڪي ٿو. معياري ڪيولر بيلٽ عام طور تي پيلا هوندا آهن.
• اهم خاصيتون: عام طور تي 5 ملي ميٽر کان 14 ملي ميٽر جي ٿولهه ۽ 3,000 ملي ميٽر تائين ويڪر ۾ موجود آهن.

3. نوميڪس (ميٽا-آرامڊ) - وچولي درجه حرارت وارو علائقو

نوميڪس استعمال ڪيو ويندو آهي جتي گرمي پد اڃا تائين اهم آهي پر انتهائي نه آهي، جهڙوڪ ڊائون اسٽريم آپريشن.

• گرمي پد جي مزاحمت: 280 ° C تائين.
• درخواست: اسٽريچر کان پوءِ جا علائقا، آرا ٽيبل، ۽ پري ڪٽنگ ٽرانسفر.
• فائدا: گهٽ قيمت واري بناوت سان سٺي حرارتي استحڪام. اڪثر رنگ ۾ اڇو. گھڻن معياري ايڪسٽروشن پروفائلز لاءِ مناسب.
• اهم خاصيتون: کثافت عام طور تي 0.15 کان 0.45 g/cm³ تائين هوندي آهي.

4. پاليسٽر - گھٽ درجه حرارت وارو علائقو

پاليسٽر بيلٽ ايڪسٽروشن لائن جي آخري مرحلن لاءِ اقتصادي پسند آهن.

• گرمي پد جي مزاحمت: 150-180 °C تائين.
• درخواست: آرا ٽيبل، اسٽيڪنگ ايريا، اسٽوريج، ۽ اينوڊائيزنگ تيار ڪرڻ جون لائينون.
• فائدا: گھٽ قيمت، مٽائڻ ۾ آسان، ۽ هڪ غير نشان واري مٿاڇري فراهم ڪري ٿي. عام طور تي بيج يا اڇو.
• اهم خاصيتون: عام طور تي 3 ملي ميٽر، 5 ملي ميٽر، 6 ملي ميٽر، ۽ 8 ملي ميٽر جهڙن ٿولن ۾ موجود آهن.

سيم لیس اينڊليس فيلٽ بيلٽس جا مٿيان 5 اهم فائدا

اعليٰ قدر واري ايلومينيم پروفائلز کي خرابين کان بچائڻ لاءِ، بيلٽ پاڻ کي بي عيب هجڻ گهرجي. هتي ڇو لامحدود سوئي وارو محسوس ٿيل تعمير ليس ٿيل يا ورهايل متبادل کان بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو:

• صفر مٿاڇري جي خرابين (خرچي کان پاڪ): اهم فائدو هموار، غير نشان واري مٿاڇري آهي جيڪا نازڪ، اعليٰ ختم ٿيل ايڪسٽروشنز (مثال طور، پالش ٿيل يا اينوڊائيز ٿيل سطحن) تي خراش ۽ ڏندن کي روڪي ٿي. هي اعليٰ معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو ۽ اسڪريپ جي شرح کي گهٽائي ٿو.
• ڪمزور نقطن جو خاتمو: ليس ٿيل يا ڦاٽل بيلٽ هڪ "ڪمزور نقطو" پيدا ڪن ٿا جيڪو تيز گرمي پد ۽ ٽينشن هيٺ ناڪامي جو شڪار هوندو آهي. بي عيب بيلٽ دٻاءُ کي هڪجهڙائي سان ورهائيندا آهن، جنهن سان بيلٽ جي آپريشنل عمر ۾ خاص طور تي اضافو ٿيندو آهي.
• وڌيڪ تناؤ ۽ گهٽ ڊگھائي: سوئي وارا محسوس ٿيل بيلٽ، خاص طور تي جيڪي آرامڊ فائبر (ڪيولر) سان مضبوط ڪيا ويا آهن، گهٽ ۾ گهٽ ڇڪتاڻ ڏيکارين ٿا. اهو مسلسل بيلٽ ٽريڪنگ ۽ ٽينشن کي برقرار رکي ٿو، مستحڪم پيداوار جي رفتار کي يقيني بڻائي ٿو ۽ سار سنڀال جي ضرورتن کي گهٽائي ٿو.
• سُپيريئر ويئر ۽ ابريشن مزاحمت: سوئي پنچ ٿيل فيلٽ جي اعليٰ کثافت واري فائبر جي جوڙجڪ تيز ڪنارن ۽ ڳري بارن کان رگڙ لاءِ بهترين مزاحمت فراهم ڪري ٿي، مسلسل آپريشن دوران به ڊگهي سروس لائف کي يقيني بڻائي ٿي.
• حرارتي استحڪام ۽ چالکائي: فيلٽ هڪ قدرتي انسوليٽر طور ڪم ڪري ٿو، جيڪو ڪنٽرول ٿيل ٿڌي عمل جي اجازت ڏئي ٿو. اهو مٿاڇري جي آڪسائيڊشن ۽ پروفائل تي "گرم هنڌن" کي روڪي ٿو.

غور ڪرڻ لاءِ ٽيڪنيڪل وضاحتون

جڏهن توهان جي ايڪسٽروشن لائن لاءِ فيلٽ ڪنويئر بيلٽ خريد ڪري رهيا آهيو، پڪ ڪريو ته توهان پنهنجي سپلائر سان هيٺ ڏنل ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز جي تصديق ڪريو:

• ويڪر: عام طور تي پريس جي سائيز ۽ پروفائل جي ماپ تي منحصر ڪري 20 ملي ميٽر کان 3,000 ملي ميٽر تائين هوندي آهي.
• ڊيگهه (گهيرو): وڏي پيماني تي مختلف آهي، معياري لائينن لاءِ 1,780mm کان 25,000mm تائين، ڪجهه سسٽم کي 40,000mm تائين جي ضرورت هوندي آهي.
• ٿولهه: معياري حد 3mm کان 14mm آهي. ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ، 80mm تائين ڪسٽمائيز پيداوار ممڪن آهي.
• کثافت: 0.15 کان 0.45 g/cm³ تائين؛ وڌيڪ کثافت عام طور تي بهتر لباس مزاحمت ۽ ڪمپريشن سيٽ رويي کي ظاهر ڪري ٿي.
• مٿاڇري جو علاج: اختيارن ۾ مٿاڇري جي همواريءَ کي بهتر بڻائڻ لاءِ PU (پولي يوريٿين) فنشنگ، مٽيءَ جي ڪشش کي روڪڻ لاءِ اينٽي اسٽيٽڪ فنشنگ، ۽ ڇڪڻ کي روڪڻ لاءِ ڪنڊ سيلنگ شامل آهن.