Nylig fullførte selskapet vårt en svært utfordrende spesialbestilling: vi utviklet og produserte et parti medgullpanning transportbåndmed en bredde på 3,4 meter for våre afrikanske kunder.

 

 

En «ferdigprodusert» bestilling

«3,4 meter bred? Kan man virkelig gjøre det?»

Han er leder for et mineralforedlingsanlegg som for tiden sikter 4 mm placergull. Utstyret hans er 2,6 meter bredt, så logisk nok ville han trenge minst to eller til og med tre transportbånd som går side om side for å dekke hele bredden. Å gjøre det ville imidlertid bety skyhøye kostnaden for modifikasjoner av utstyr, dobling av potensielle feilpunkter og en massiv økning i vedlikeholdsarbeidsmengden.

 

 

Han ønsket en bedre løsning: et enkelt ekstra bredt gullvaskingstransportbånd som kunne spenne over hele bredden på utstyret hans i én omgang, noe som muliggjorde soneinndelt transport.

Men problemet var – gullvaskingstransportbånd på markedet kommer vanligvis bare i standardbredder på 1,1 meter. 3,4 meter er nesten tre ganger standardstørrelsen.

Han spurte flere leverandører, og svarene var nesten identiske:

«Det kan ikke gjøres.»

«Risikoen er for høy.»

«Det finnes ingen presedens for dette.»

 

 

 

Hvorfor turte vi å ta utfordringen?

Som en kildefabrikk som har spesialisert seg på FoU og produksjon av gullgresstransportbånd i mange år, er vi altfor kjent med bransjens «uskrevne regler» – de fleste produsenter er bare villige til å produsere standardprodukter fordi tilpasning betyr å starte på nytt med former, prosesser og testing, noe som er tidkrevende, arbeidsintensivt og risikabelt.

Men filosofien vår har aldri vært «å gjøre hva vi kan», men snarere «uansett hva kunden trenger, så skal vi få det til å skje».

Vi aksepterte denne ordren.

 

Vi leverer på løftet vårt med dokumenterte evner

Uansett hvor god planen er, hvis vi ikke kan gjennomføre den, er den ingenting verdt. En bredde på 3,4 meter stiller strenge krav til produksjonsprosessen for transportbånd for gullgruvegress:

Støping i ett stykke, ingen utbuling

Vi bruker en dobbel fysisk og kjemisk prosess for å sikre at gresset og bunnbeltet virkelig smelter sammen til én, noe som eliminerer problemene med utbuling og separasjon som er vanlige i tradisjonelle produkter.

Ingen materialoppbygging, ingen lekkasje

Sømløse sidevegger eliminerer skjøtgap, mens den myke S-kurvedesignen sikrer jevn materialflyt uten døde soner.

Anti-drift, bunnsolid stabilitet

Høypresisjonsføringsstrimler er installert på baksiden for å sikre at det 3,4 meter brede transportbåndet for gullvasket gress holder seg perfekt justert under drift.

70 % økning i malmutvinningsgraden

Vi insisterer på å bruke råvarer importert fra Japan. Gresset er svært robust og mister ikke tråder, og beholder hvert eneste gullkorn.

 

 

 

Snart levert: Ett transportbånd, som bærer kundens forventninger

I dag har dette partiet med 3,4 meter brede gullvaskende gresstransportbånd fullført alle produksjons- og kvalitetsinspeksjonsprosesser og er i ferd med å bli sendt til kundens anlegg i Jiangxi.

Vi ville ikke våge å påstå at dette er det bredeste beltet i bransjen, men vi kan trygt si:Dette er den kunden vår trenger.

Vi gleder oss til å se det fungere problemfritt på mineralprosesseringslinjen, og vi venter spent på den gode nyheten om at «effektiviteten i mineralprosesseringen har blitt betydelig forbedret».