Duela gutxi, gure enpresak eskaera pertsonalizatu oso erronka bat burutu zuen: arrakastaz garatu eta fabrikatu genuen multzo batUrre-laminatzeko garraiatzaile-zintak3,4 metroko zabalerarekin gure Afrikako bezeroentzat.

 

 

"Kaxatik kanpo" dagoen eskaera bat

«3,4 metro zabal? Benetan egin al dezakezu hori?»

Mineralak prozesatzeko planta bateko arduraduna da, eta gaur egun 4 mm-ko urre placerra iragazten du. Bere ekipamendua 2,6 metro zabal da, beraz, logikoki, gutxienez bi edo hiru zinta garraiatzaile beharko lituzke alboz albo ibilita zabalera osoa estaltzeko. Hala ere, horrek ekipamenduen aldaketa kostuak izugarri igotzea, huts egiteko puntu potentzialak bikoiztea eta mantentze-lanen lan-karga izugarri handitzea ekarriko luke.

 

 

Irtenbide hobea nahi zuen: urre-laminatzeko garraiatzaile-zinta zabal bakarra, bere ekipamenduaren zabalera osoa aldi berean hartu zezakeena, zonifikatutako garraioa ahalbidetuz.

Baina arazoa hauxe zen: merkatuan dauden urrea garbitzeko zinta garraiatzaileak normalean 1,1 metroko zabalera estandarretan baino ez daude eskuragarri. 3,4 metroko zabalera estandarra baino ia hiru aldiz handiagoa da.

Hainbat hornitzaileri galdetu zien, eta erantzunak ia berdinak izan ziren:

"Ezin da egin."

«Arriskua handiegia da».

«Ez dago honen aurrekaririk».

 

 

 

Zergatik ausartu ginen erronkari aurre egitera?

Urte askotan urrezko belar garraiatzaileen I+G eta ekoizpenean espezializatutako iturri-fabrika gisa, guztiok ezagutzen ditugu industriaren "idatzi gabeko arauak": fabrikatzaile gehienak produktu estandarrak ekoizteko prest daude, pertsonalizazioak moldeekin, prozesuekin eta probekin berriro hastea esan nahi duelako, eta hori denbora asko eskatzen du, lan asko eskatzen du eta arriskutsua da.

Baina gure filosofia ez da inoiz izan "ahal dugun guztia egin", baizik eta "bezeroak behar duena, gauzatuko dugu".

Agindu hau onartu genuen.

 

Gure promesa betetzen dugu gaitasun frogatuekin

Plana zein ona izan arren, gauzatu ezin badugu, ez du ezertarako balio. 3,4 metroko zabalerak baldintza zorrotzak ezartzen dizkio urre-meatzaritzako belar-garraiatzaileen ekoizpen-prozesuari:

Moldura pieza bakarrekoa, ez da hanturagarria

Belarra eta oinarri-geruza benetan bat direla ziurtatzeko, prozesu fisiko eta kimiko bikoitza erabiltzen dugu, produktu tradizionaletan ohikoak diren puzte eta bereizketa arazoak ezabatuz.

Materialik ez pilatzen, ez isurtzen

Alboko horma junturarik gabekoek junturen arteko hutsuneak ezabatzen dituzte, eta S kurba itxurako diseinu leunak materialaren fluxu leuna bermatzen du, gune hilik gabe.

Jotzearen aurkakoa, egonkortasun sendoa

Zehaztasun handiko gida-zerrendak atzealdean instalatuta daude, 3,4 metroko zabalerako urre-labanaketarako belarra garraiatzeko zinta funtzionamenduan zehar ezin hobeto lerrokatuta egon dadin ziurtatzeko.

% 70eko igoera mea berreskuratze-tasan

Japoniatik inportatutako lehengaiak erabiltzearen alde egiten dugu. Belarra oso erresistentea da eta ez ditu hariak galtzen, urre ale guztiak sendo mantenduz.

 

 

 

Laster bidalketa: Garraio-zinta bakarra, bezeroaren itxaropenak asetzen dituena

Gaur, 3,4 metro zabaleko urre-labanaketarako belarra garraiatzeko zinta multzo honek ekoizpen eta kalitate ikuskapen prozesu guztiak amaitu ditu eta gure bezeroaren Jiangxiko gunera bidaltzear dago.

Ez genuke ausartuko esango hau dela industriako gerrikorik zabalena, baina konfiantzaz esan dezakegu:Hau da gure bezeroak behar duena.

Mineralak prozesatzeko lerroan ondo funtzionatzen ikustea espero dugu, eta irrikaz gaude "mineralak prozesatzeko eraginkortasuna nabarmen hobetu" delako berri onaren zain.