عالمی شوگر اور بائیو انرجی کی صنعتوں میں، گنے کے گودے کی باقیات (بیگاس) کی موثر نقل و حمل ایک بہت بڑا لاجسٹک چیلنج ہے۔ Bagasse صرف ایک فضلہ کی مصنوعات نہیں ہے؛ یہ بوائلرز کے لیے ایندھن کا بنیادی ذریعہ ہے اور کاغذ اور بورڈ کی تیاری کے لیے خام مال ہے۔ تاہم، اس مواد کی نقل و حمل بدنام زمانہ مشکل ہے۔

Bagasse میں نمی کی زیادہ مقدار، نامیاتی تیزاب (کم پی ایچ)، کھرچنے والے ریشے، اور گیلے ہونے پر "چپچپا" ہونے کا رجحان ہوتا ہے۔ زیادہ تر ملوں میں، معیاری کنویئر بیلٹ کیمیائی سنکنرن، تباہ کن کھینچنے، اور ٹریکنگ کے شدید انحراف کی وجہ سے وقت سے پہلے ناکام ہو جاتے ہیں۔

ANNILTE میں، ہائی لوڈ انڈسٹریل بیلٹ انجینئرنگ میں 17 سال کے تجربے کے ساتھ، ہم نے ایک خصوصی رینج تیار کی ہے۔گنے کے گودے کی کنویئر بیلٹسان سزا دینے والے ماحول میں پھلنے پھولنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہاں یہ ہے کہ ہماری تکنیکی پیش رفت شوگر پروسیسنگ لائنوں میں مہنگی ترین ناکامیوں کو کیسے حل کرتی ہے۔

1. تیزابی سنکنرن اور ہائیڈرولیسس کو شکست دینا

درد کا مقام: گنے کا رس اور گیلی باقیات قدرتی طور پر تیزابیت والے ہوتے ہیں۔ معیاری پٹیوں میں، یہ نامیاتی تیزاب تہوں میں گھس جاتے ہیں، جس کی وجہ سے ربڑ یا پی وی سی پھول جاتا ہے اور فیبرک کور سڑ جاتا ہے (ہائیڈرولیسس)۔ یہ delamination کی طرف جاتا ہے - بیلٹ لفظی طور پر الگ ہو جاتا ہے.

ANNILTE تکنیکی حل: ہم 100% ورجن پولیمر ریزنز کا استعمال کرتے ہیں جو اعلی کارکردگی والے تیزاب سے مزاحم additives کے ساتھ تیار کیے گئے ہیں۔

• کیمیکل شیلڈ: ہمارے بیلٹ مکمل ہائیڈرولیسس مزاحمت کے لیے بنائے گئے ہیں۔ کناروں کو سیل کرکے اور غیر جاذب ریشوں کا استعمال کرکے، ہم تیزابی نمی کو اندرونی لاش تک پہنچنے سے روکتے ہیں۔
• نتیجہ: گیلے، تیزابیت والے گودے کے ساتھ مسلسل رابطے میں بھی، ANNILTE بیلٹس 3000 گھنٹے کیمیکل ایکسپوژر کے بعد اپنی 90% سے زیادہ مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں، آپ کے متبادل سائیکل کو 50% تک بڑھاتے ہیں۔

2. زیادہ نمی کے بوجھ کے نیچے کھینچنے کو ختم کرنا

درد کا نقطہ: گیلا بیگ ناقابل یقین حد تک بھاری ہے۔ ٹن اوشیشوں کے وزن کے تحت، معیاری EP (پالیسٹر/نائیلون) بیلٹ "مستقل لمبائی" کا شکار ہیں۔ ایک کھینچا ہوا بیلٹ تنگ ہو جاتا ہے، اپنا تناؤ کھو دیتا ہے، اور ڈرائیو ڈرم پر پھسلنا شروع کر دیتا ہے۔

ANNILTE تکنیکی حل: ہم بیلٹ کے اندرونی تانے بانے کو کو پولیمر مالیکیولر چین کے ڈھانچے میں تبدیل کرنے کے لیے خصوصی ڈرم ولکنائزیشن نافذ کرتے ہیں۔

• ہائی ٹینسائل انٹیگریٹی: ہماری بیلٹ صرف 1% سٹرین پر ≥10N فی مربع ملی میٹر کی طاقت برقرار رکھتی ہے۔
• زیرو اسٹریچ پریسجن: ہماری ملکیتی HST (ہیٹ سیٹنگ ٹیکنالوجی) کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے، بیلٹ کو پہلے سے مستحکم کیا جاتا ہے تاکہ صفر کے قریب مستقل اسٹریچنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ آپ کا بیلٹ اپنی چوڑائی اور تناؤ کو برقرار رکھتا ہے، پورے موسم میں ٹننج کو یقینی بناتا ہے۔

3. چپچپا ماحول میں ٹریکنگ انحراف کو حل کرنا

درد کا نقطہ: گنے کی باقیات ریشے دار اور چپچپا ہوتی ہے۔ باریک ذرات آئیڈلرز اور رولرز پر جمع ہوتے ہیں، ایک ناہموار سطح بناتے ہیں جو بیلٹ کو "سانپ" یا مرکز سے باہر ٹریک کرنے پر مجبور کرتی ہے۔

ANNILTE تکنیکی حل: ٹریکنگ کے مسائل اکثر مینوفیکچرنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ ہر ANILTE بیگاس بیلٹ HST سیکنڈری سیٹنگ سے گزرتا ہے۔

• اندرونی تناؤ سے نجات: یہ عمل مالیکیولر ڈھانچے کو "آرام" کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیلٹ بالکل چپٹا ہے اور اس کی پوری چوڑائی میں یکساں کثافت ہے۔
• زیرو ٹریکنگ ریلئیبلٹی: ایک بالکل متوازن بیلٹ باقیات کی تعمیر کی وجہ سے ٹریکنگ فورسز کے مقابلے میں کہیں زیادہ لچکدار ہے۔ یہ دستی ایڈجسٹمنٹ لیبر کو کم کرتا ہے اور کنویئر فریم کے خلاف رگڑنے سے کنارے کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔

4. گرمی اور شدید UV نمائش کے لیے لچک

درد کا نقطہ: بہت سے اشنکٹبندیی شوگر پیدا کرنے والے خطوں میں، کنویرز شدید UV تابکاری کے تحت باہر کام کرتے ہیں۔ مزید برآں، نکالنے کے عمل کے فوراً بعد بیگاس گرم (80°C تک) ہو سکتا ہے۔

ANILTE تکنیکی حل:

• حرارتی استحکام: ہم بیلٹ کے لچکدار ماڈیولس کو 800-1000 MPa "ہائی ٹفنس ونڈو" کے اندر مستحکم کرتے ہیں۔ یہ پٹی کو زیادہ درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے بننے سے روکتا ہے۔
• گریڈ-اے یووی تحفظ: HALS (ہنڈرڈ امائن لائٹ اسٹیبلائزرز) کو شامل کرکے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہماری بیلٹ استوائی سورج کے نیچے "چاک، پاؤڈر، یا شگاف نہ ہوں۔ آپ کی بیلٹ ہر موسم کے بعد برقرار اور پائیدار رہتی ہے۔

5. سیملیس جوائنٹ انٹیگریٹی: فارچیون 500 کوالٹی

درد کا نقطہ: اسپلائس (جوائنٹ) شوگر مل بیلٹ میں سب سے زیادہ کمزور نقطہ ہے۔ اگر جوڑ ناکام ہو جائے تو پوری لائن رک جاتی ہے۔

ANNILTE تکنیکی حل: ہم مکمل میلٹ انڈیکس (MI) کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اپنے خام مال کو خصوصی طور پر Fortune 500 سپلائرز سے حاصل کرتے ہیں۔

• مشترکہ طاقت: ہمارا خصوصی ہموار شمولیت کا عمل 10,000 چکروں کے بعد 5% سے کم تھکاوٹ کے تغیر کے ساتھ ایک بانڈ بناتا ہے۔
• ہموار آپریشن: جوائنٹ بیلٹ کی سطح کے ساتھ فلش ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سکریپر سیون کو پکڑے یا نقصان پہنچائے بغیر 100% چپچپا باقیات کو ہٹا سکتے ہیں۔

شوگر پروسیسنگ کے لیے ANNILTE کے ساتھ شراکت کیوں کریں؟

ANNILTE ایک صنعت کار سے زیادہ ہے۔ ہم بھاری زرعی صنعت کے لیے تکنیکی شراکت دار ہیں۔

• 17 سال کی مہارت: ہم اعلیٰ حجم، زیادہ نمی والے مواد کو سنبھالنے کی طبیعیات کو سمجھتے ہیں۔
• حسب ضرورت: ہم اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، اعلی رگڑ کی سطح کے پیٹرن (مائل پر مواد کے رول بیک کو روکنے کے لیے) اور مخصوص کیمیائی مزاحمت کی درجہ بندی پیش کرتے ہیں۔
• عالمی برآمدی کامیابی: 100 سے زیادہ ممالک میں شوگر ملز اور پیپر پلانٹس کے ذریعے قابل اعتماد۔