Ülemaailmses suhkru- ja bioenergiatööstuses on suhkruroo tselluloosi jääkide (bagassi) tõhus transport tohutu logistiline väljakutse. Suhkruroo tselluloosijääkide (bagassi) tõhus transportimine on tohutu logistiline väljakutse. Suhkruroo tselluloosijäägid ei ole lihtsalt jäätmed; see on peamine kütuseallikas katelde jaoks ning tooraine paberi ja papi tootmiseks. Selle materjali transportimine on aga kurikuulsalt keeruline.

Suhkruroo pressimisjääkidele on iseloomulik kõrge niiskusesisaldus, orgaanilised happed (madal pH), abrasiivsed kiud ja kalduvus märjana "kleepuvaks" muutuda. Enamikus veskites lagunevad standardsed konveierilindid enneaegselt keemilise korrosiooni, katastroofilise venituse ja tõsiste rööbastee kõrvalekallete tõttu.

ANNILTE-s, millel on 17 aastat kogemust suure koormusega tööstusrihmade tootmises, oleme välja töötanud spetsiaalse valikusuhkruroo tselluloosi konveierilindidloodud nendes karmides keskkondades edenema. Nii lahendavad meie tehnilised läbimurded suhkrutöötlemisliinide kõige kulukamad tõrked.

1. Happelise korrosiooni ja hüdrolüüsi alistamine

Probleem: suhkruroomahla ja märg jääk on looduslikult happelised. Standardsetes lintides tungivad need orgaanilised happed kihtidesse, põhjustades kummi või PVC paisumist ja kanga südamiku mädanemist (hüdrolüüsi). See viib delaminatsioonini – lint koorub sõna otseses mõttes laiali.

ANNILTE tehniline lahendus: me kasutame 100% neitsioliivipolümeervaike, mis on valmistatud kõrgjõudlusega happekindlate lisanditega.

• Keemiline kaitse: Meie rihmad on konstrueeritud täieliku hüdrolüüsikindluse tagamiseks. Servade tihendamise ja mitteimavate kiudude kasutamise abil takistame happelise niiskuse jõudmist sisemisele karkassile.
• Tulemus: Isegi pidevas kokkupuutes märja ja happelise tselluloosiga säilitavad ANNILTE lindid pärast 3000 tundi keemilist kokkupuudet üle 90% oma mehaanilistest omadustest, pikendades vahetustsüklit kuni 50%.

2. Venituse vältimine suure niiskuskoormuse korral

Probleem: märg suhkruroo jääk on uskumatult raske. Tonnide kaupa jääke kandes kannatavad tavalised EP (polüester/nailon) rihmad "püsiva pikenemise" all. Venitatud rihm kitseneb, kaotab oma pinge ja hakkab ajamitrumlil libisema.

ANNILTE tehniline lahendus: me rakendame spetsiaalset trummelvulkaniseerimist, et muuta rihma sisemine kangas kopolümeermolekulaarseks ahelastruktuuriks.

• Suur tõmbetugevus: Meie rihmad säilitavad tugevuse ≥10 N ruutmillimeetri kohta vaid 1% deformatsiooni juures.
• Nullvenituseta täpsus: Meie patenteeritud HST (kuumkinnitustehnoloogia) abil töödeldud rihm on eelnevalt stabiliseeritud, et tagada peaaegu nullist püsiv venivus. Teie rihm säilitab oma laiuse ja pinge, tagades ühtlase tonnaaži kogu hooaja vältel.

3. Jälgimiskõrvalekallete lahendamine kleepuvates keskkondades

Probleem: Suhkruroo jäägid on kiulised ja kleepuvad. Peened osakesed kipuvad kogunema pingutusrullikutele ja rullikutele, tekitades ebaühtlase pinna, mis sunnib lindi "looklema" ehk tsentrist välja liikuma.

ANNILTE tehniline lahendus: Jälgimisprobleemid on sageli põhjustatud tootmise ajal tekkivatest sisemistest pingetest. Iga ANNILTE suhkruroo pressimislint läbib HST sekundaarse seadistuse.

• Sisemise pinge leevendamine: see protsess "lõdvestab" molekulaarstruktuuri, tagades, et rihm lamab ideaalselt tasaselt ja on kogu laiuses ühtlase tihedusega.
• Nullrööbastee töökindlus: Ideaalselt tasakaalustatud lint on jääkide kogunemisest tingitud rööbasteede suhtes palju vastupidavam. See vähendab käsitsi reguleerimise vajadust ja hoiab ära servade kahjustused, mis võivad tekkida konveieri raami vastu hõõrdumise tõttu.

4. Vastupidavus kuumusele ja intensiivsele UV-kiirgusele

Probleem: paljudes troopilistes suhkrutootmispiirkondades töötavad konveierid õues intensiivse UV-kiirguse käes. Lisaks võib suhkruroo pressimisjälg vahetult pärast ekstraheerimisprotsessi olla kuum (kuni 80 °C).

ANNILTE tehniline lahendus:

• Termiline stabiilsus: Me stabiliseerime rihma elastsusmooduli 800–1000 MPa "kõrge sitkuse aknas". See hoiab ära rihma hapraks muutumise kõrgetel temperatuuridel.
• A-klassi UV-kaitse: HALS-i (Hindered Amine Light Stabilizers ehk takistatud amiinist valguse stabilisaatorid) lisamisega tagame, et meie vööd ei "kriidistu", ei pulbristu ega pragune ekvaatori päikese all. Teie vöö püsib terve ja vastupidav hooajast hooajani.

5. Sujuv vuukide terviklikkus: Fortune 500 kvaliteet

Valupunkt: Ühenduskoht on suhkruvabriku lindi kõige haavatavam koht. Kui ühendus puruneb, seiskub kogu liin.

ANNILTE tehniline lahendus: Meie toorained hangitakse ainult Fortune 500 tarnijatelt, et tagada absoluutne sulaindeksi (MI) stabiilsus.

• Liite tugevus: Meie spetsiaalne õmblusteta ühendusprotsess loob sideme, mille väsimusvariatsioon pärast 10 000 tsüklit on alla 5%.
• Sujuv töö: Ühenduskoht on lindi pinnaga ühtlane, tagades, et kaabitsad saavad eemaldada 100% kleepuvast jäägist ilma õmblust kinni jäämata või kahjustamata.

Miks teha suhkru töötlemisel koostööd ANNILTE-ga?

ANNILTE on enamat kui lihtsalt tootja; me oleme raske põllumajandustööstuse tehniline partner.

• 17 aastat kogemust: Me mõistame suuremahuliste ja niiskete materjalide käitlemise füüsikat.
• Kohandamine: Pakume kohandatud paksusi, suure hõõrdumisega pinnamustreid (materjali tagasirullumise vältimiseks kallakutel) ja spetsiifilisi keemilise vastupidavuse hinnanguid.
• Edukas eksport üle maailma: Suhkruvabrikud ja paberivabrikud usaldavad meid enam kui 100 riigis.