В световната захарна и биоенергийна промишленост, ефикасното транспортиране на остатъци от захарна тръстика (багаса) е огромно логистично предизвикателство. Багасата не е просто отпадъчен продукт; тя е основен източник на гориво за котли и суровина за производството на хартия и картон. Транспортирането на този материал обаче е изключително трудно.

Багасата се характеризира с високо съдържание на влага, органични киселини (ниско pH), абразивни влакна и склонност да става „лепкава“, когато е мокра. В повечето мелници стандартните конвейерни ленти се повреждат преждевременно поради химическа корозия, катастрофално разтягане и сериозни отклонения в траекторията.

В ANNILTE, с 17 години опит в инженерството на индустриални ремъци за високо натоварване, ние разработихме специализирана гама отконвейерни ленти за пулп от захарна тръстикапроектирани да процъфтяват в тези тежки условия. Ето как нашите технически открития решават най-скъпоструващите повреди в линиите за преработка на захар.

1. Побеждаване на киселинната корозия и хидролизата

Проблемът: Сокът от захарна тръстика и мокрите остатъци са естествено киселинни. В стандартните ремъци тези органични киселини проникват в слоевете, причинявайки набъбване на гумата или PVC и гниене на тъканната сърцевина (хидролиза). Това води до разслояване – ремъкът буквално се разпада.

Техническото решение на ANNILTE: Използваме 100% девствени полимерни смоли, формулирани с високоефективни киселинноустойчиви добавки.

• Химически щит: Нашите ленти са проектирани за пълна устойчивост на хидролиза. Чрез запечатване на ръбовете и използване на неабсорбиращи влакна, ние предотвратяваме достигането на киселинна влага до вътрешния каркас.
• Резултатът: Дори при постоянен контакт с мокра, киселинна пулпа, ремъците ANNILTE запазват над 90% от механичните си свойства след 3000 часа химическо излагане, удължавайки цикъла на подмяна с до 50%.

2. Премахване на разтягането при товари с висока влажност

Проблемът: Мократа захарна тръстика е изключително тежка. Под тежестта на тонове остатъци, стандартните EP (полиестерни/найлонови) ремъци страдат от „перманентно удължаване“. Разтегнатият ремък се стеснява, губи напрежението си и започва да се плъзга по задвижващия барабан.

Техническото решение на ANNILTE: Ние прилагаме специална вулканизация на барабани, за да трансформираме вътрешната тъкан на лентата в структура от съполимерна молекулярна верига.

• Висока якост на опън: Нашите ремъци поддържат якост от ≥10N на квадратен милиметър при едва 1% опън.
• Прецизност с нулево разтягане: Обработена чрез нашата патентована HST (технология за термофиксация), лентата е предварително стабилизирана, за да се осигури почти нулево постоянно разтягане. Вашата лента запазва ширината и опъването си, осигурявайки постоянен тонаж през целия сезон.

3. Решаване на отклонения от проследяването в лепкави среди

Проблемът: Остатъците от захарна тръстика са влакнести и лепкави. Фините частици са склонни да се натрупват върху ролките и направляващите колела, създавайки неравна повърхност, която принуждава ремъка да се „извива“ или да се отклонява от центъра.

Техническо решение на ANNILTE: Проблемите с проследяването често са причинени от вътрешни напрежения, създадени по време на производството. Всяка лента от багаса на ANNILTE преминава през вторична настройка HST.

• Облекчаване на вътрешното напрежение: Този процес „отпуска“ молекулярната структура, като гарантира, че коланът е идеално плосък и има равномерна плътност по цялата си ширина.
• Надеждност без следене: Перфектно балансираната лента е много по-устойчива на силите на следене, причинени от натрупване на остатъци. Това намалява труда за ръчно регулиране и предотвратява повреди по ръбовете, причинени от триене в рамката на конвейера.

4. Устойчивост на топлина и интензивно UV лъчение

Проблемът: В много тропически региони, произвеждащи захар, конвейерите работят на открито под интензивно UV лъчение. Освен това, захарната тръстика може да бъде гореща (до 80°C) веднага след процеса на екстракция.

Техническото решение на ANNILTE:

• Термична стабилност: Стабилизираме модула на еластичност на ремъка в рамките на „прозореца за висока якост“ от 800-1000 MPa. Това предотвратява крехкостта на ремъка при високи температури.
• UV защита клас А: Чрез включване на HALS (стабилизатори на светлина с възпрепятстващи амини), ние гарантираме, че нашите колани не се „кредят“, не се прашат или не се напукват под екваториалното слънце. Вашият колан остава непокътнат и издръжлив, сезон след сезон.

5. Безпроблемна цялост на съединенията: Качество от Fortune 500

Проблемна точка: Сглобката (съединението) е най-уязвимата точка в лентата на захарна мелница. Ако съединението се повреди, цялата линия спира.

Техническото решение на ANNILTE: Ние доставяме суровините си изключително от доставчици от Fortune 500, за да гарантираме абсолютна стабилност на индекса на топене (MI).

• Здравина на съединението: Нашият специализиран процес на безшевно съединяване създава връзка с по-малко от 5% вариация на умора след 10 000 цикъла.
• Плавна работа: Съединението е наравно с повърхността на лентата, което гарантира, че стъргалките могат да отстранят 100% от лепкавите остатъци, без да закачат или повредят шева.

Защо да си партнирате с ANNILTE за преработка на захар?

ANNILTE е повече от производител; ние сме технически партньор за тежката селскостопанска индустрия.

• 17 години опит: Ние разбираме физиката на обработката на големи обеми материали с висока влажност.
• Персонализиране: Предлагаме персонализирани дебелини, шарки на повърхността с високо триене (за предотвратяване на търкаляне на материала по наклон) и специфични степени на химическа устойчивост.
• Глобален успех в износа: Доверен на захарни фабрики и хартиени заводи в над 100 страни.