У процесі дублення шкіри машина для самінгу (або зневоднювальна машина) відіграє ключову роль. Це критичний місток між стадією "wet blue" та наступними фазами сушіння та обробки. Серцем цієї машини є стрічка для самінгу з фетру. Для керівників шкіряних заводів вибір фетру - це не просто рішення щодо закупівлі, це рішення щодо контролю якості. Низькоякісний фетровий стрічка призводить до нерівномірного видалення вологи, пошкодження волокна високоякісної шкіри та частої, дорогої заміни. У ANNILTE, маючи 17-річний досвід спеціалізації в галузі промислового виробництва стрічок, ми розробили серію нескінченних фетрових стрічок, спеціально розроблених для задоволення суворих вимог світових шкіряних заводів. Ось як ми вирішуємо найпостійніші проблеми зневоднення в галузі.

1. Максимізація видобутку води за допомогою передової капілярної інженерії

Основна функціяпояс для самміювання шкіряного заводуполягає у вбиранні та відведенні води з мокрих шкур під величезним тиском. Якщо повсть занадто щільна, вона не вбиратиме; якщо вона занадто пухка, вона не забезпечить необхідного тиску.

Технічне рішення ANNILTE: Ми розробляємо наші повсті з оптимізованою капілярною структурою. Завдяки точному контролю щільності голкопробивання ми створюємо стрічку, яка сприяє швидкому поглинанню води та ще швидшому дренажу.

• Результат: Вища ефективність зневоднення означає менший час у сушильних тунелях, що призводить до значної економії енергії та швидших виробничих циклів для вашої шкіряної фабрики.

2. Стабільність розмірів: кінець кошмару розтягування ременя

Машини для самміювання працюють під високим гідравлічним тиском. Стандартні повстяні стрічки часто страждають від «втоми від подовження», коли стрічка з часом розтягується та звужується, що призводить до проблем із відстеженням та нерівномірного пресування.

Технічне рішення ANNILTE: Ми використовуємо багатошаровий внутрішній армуючий сердечник у поєднанні з нашою запатентованою технологією HST (Heat Fixation Technology).

• Висока міцність на розтяг: Наші ремені попередньо напружені та термостабілізовані, щоб забезпечити майже нульове подовження протягом усього терміну служби. Ця «фіксована» розмірна стабільність означає, що ремінь зберігає свою початкову ширину та товщину, забезпечуючи рівномірний тиск по всій шкірі.

3. Захист зерна: поверхня з «нульовим маркуванням»

Для преміальної шкіри якість поверхні має вирішальне значення. Шви або нерівності на повстяному ремені можуть залишати незворотні сліди на ніжній текстурі шкіри, значно знижуючи її ринкову вартість.

Технічне рішення ANNILTE: Стрічки для самінгу ANNILTE виготовляються за технологією безшовних різьбових лиць.

• Рівномірна м’якість: немає стиків, швів чи слабких місць. Поверхня оброблена для досягнення ідеального балансу твердості (для зневоднення) та м’якості (для захисту волокон). Це гарантує, що навіть найчутливіші шкурки обробляються без жодних механічних слідів.

4. Стійкість до хімічних речовин та стирання для суворих умов експлуатації

Середовище шкіряних заводів хімічно агресивне, містить хром, таніни та різні кислоти. Крім того, фізичне стирання сирих шкір може швидко зношувати неякісні волокна.

Технічне рішення ANNILTE: Ми використовуємо високопродуктивну суміш високоякісної вовни та високоміцних синтетичних волокон (таких як спеціалізований нейлон та поліестер).

• Хімічний захист: Наша суміш волокон обрана завдяки своїй природній та штучній стійкості до хімічних речовин для дублення.
• Зносостійкість: Високий вміст синтетики значно підвищує стійкість ременя до фізичного стирання, подовжуючи інтервал заміни до 30-50% порівняно зі стандартними ременями з великою кількістю вовни.

5. Технологія HST для точного відстеження

Шліфувальний ремінь, який працює не по центру, може пошкодити ролики машини та саму шкіру. Проблеми з відстеженням часто є результатом неоднорідної щільності фетру.

Технічне рішення ANNILTE: Використовуючи автоматизовані лінії високої точності голкопробивного шиття, ми забезпечуємо рівномірну щільність фетру з точністю до частки відсотка по всій поверхні. У поєднанні з вторинним налаштуванням HST ми усуваємо внутрішні напруження, які призводять до «змійки» або відхилення ременя. Ваша команда з обслуговування витрачає менше часу на налаштування машини та більше часу на виробництво шкіри.