A bőrcserzési folyamatban a víztelenítő gép (vagy szennyvíztelenítő gép) kulcsszerepet játszik. Ez a kritikus híd a „wet blue” szakasz és az azt követő szárítási és kikészítési fázisok között. Ennek a gépnek a szíve a víztelenítő nemezszalag. A tímárság vezetői számára a nemez kiválasztása nem csupán beszerzési döntés, hanem minőségellenőrzési döntés is. Az alacsony minőségű nemezszalag egyenetlen nedvességeltávolítást, a minőségi bőrök erezetkárosodását és gyakori, költséges cseréket eredményez. Az ANNILTE-nál, 17 éves ipari szalaggyártási tapasztalattal, végtelen nemezszalagok sorozatát fejlesztettük ki, amelyeket kifejezetten a globális tímárságok szigorú igényeinek kielégítésére terveztünk. Így oldjuk meg az iparág legmakacsabb víztelenítési kihívásait.

1. A vízkivonás maximalizálása fejlett kapilláris mérnöki munkával

Egy elsődleges funkciójatímárság sammying övcélja, hogy hatalmas nyomás alatt felszívja és elvezetje a vizet a nedves bőrökből. Ha a filc túl sűrű, nem szívja fel; ha túl laza, nem fogja biztosítani a szükséges nyomást.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Filceinket optimalizált kapilláris szerkezettel tervezzük. A tűlyukasztási sűrűségének precíz szabályozásával olyan szalagot hozunk létre, amely elősegíti a gyors vízfelvételt és a még gyorsabb vízelvezetést.

• Az eredmény: A nagyobb víztelenítési hatékonyság kevesebb időt jelent a szárítóalagutakban, ami jelentős energiamegtakarítást és gyorsabb termelési ciklusokat eredményez a bőrgyárban.

2. Méretstabilitás: Vége a szíjnyújtás rémálmának

A Sammying gépek nagy hidraulikus nyomás alatt működnek. A szabványos filcszíjak gyakran szenvednek „nyúlási kifáradástól”, ahol a szíj idővel megnyúlik és összeszűkül, ami futási problémákhoz és egyenetlen préseléshez vezet.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Többrétegű belső erősítő magot és saját fejlesztésű HST-t (hőrögzítő technológiát) kombinálunk.

• Nagy szakítószilárdság: Szíjaink előfeszítettek és hőstabilizáltak, hogy a teljes élettartamuk alatt közel nulla nyúlást biztosítsanak. Ez a „rögzített” méretstabilitás azt jelenti, hogy a szíj megőrzi eredeti szélességét és vastagságát, így egyenletes nyomást biztosít a teljes bőrön.

3. A szemcse védelme: a „nulla jelölésű” felület

A prémium bőrök esetében a felület minősége mindennél fontosabb. A filcszíj varrásai vagy egyenetlenségei maradandó nyomokat hagyhatnak a bőr finom erezetén, jelentősen csökkentve annak piaci értékét.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Az ANNILTE övek varratmentes, végtelenített technológiával készülnek.

• Egyenletes puhaság: Nincsenek illesztések, varratok vagy gyenge pontok. A felületet úgy kezelik, hogy tökéletes egyensúlyt érjenek el a keménység (a víztelenítés érdekében) és a puhaság (a szálak védelme érdekében) között. Ez biztosítja, hogy még a legérzékenyebb héjak is mechanikai nyom nélkül feldolgozásra kerüljenek.

4. Vegyi és kopásállóság zord környezetekben

A tímárság környezete kémiailag agresszív, krómot, tanninokat és különféle savakat tartalmaz. Továbbá a nyersbőr fizikai kopása gyorsan elhasználhatja a gyengébb rostokat.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Prémium gyapjú és nagy szakítószilárdságú szintetikus szálak (például speciális nejlon és poliészter) nagy teljesítményű keverékét használjuk.

• Vegyi védelem: Szálkeverőnk természetes és mesterséges ellenállása a cserzőanyagok ellen válogattuk össze.
• Kopásállóság: A magas szintetikus tartalom jelentősen növeli a szíj fizikai kopással szembeni ellenállását, akár 30-50%-kal meghosszabbítva a csereintervallumot a hagyományos, gyapjútartalmú szíjakhoz képest.

5. HST technológia a precíziós követésért

A középponttól eltérően futó varrószalag károsíthatja a gép görgőit és magát a bőrt is. A követési problémák gyakran a filcen belüli egyenetlen sűrűségből adódnak.

Az ANNILTE műszaki megoldása: Automatizált tűlyukasztó precíziós gyártósorok használatával biztosítjuk, hogy a filc sűrűsége a teljes felületen százalékos pontossággal egyenletes legyen. A HST másodlagos beállítással kombinálva kiküszöböljük a belső feszültségeket, amelyek a szíj „kígyózását” vagy elhajlását okozzák. A karbantartó csapat kevesebb időt tölt a gép beállításával, és több időt a bőr előállításával.