Теріні илеу процесінде былғары өңдеу машинасы (немесе сусыздандыру машинасы) маңызды рөл атқарады. Бұл «дымқыл көк» кезеңі мен кейінгі кептіру және әрлеу кезеңдерінің арасындағы маңызды көпір болып табылады. Бұл машинаның жүрегі - былғары өңдеу белдігі. Тері өңдеу зауыттарының басшылары үшін киізді таңдау тек сатып алу туралы шешім емес; бұл сапаны бақылау туралы шешім. Төмен сапалы киіз белдігі ылғалдың біркелкі кетпеуіне, жоғары сапалы терілерде дәннің зақымдалуына және жиі, қымбат ауыстыруларға әкеледі. Өнеркәсіптік белдік инженериясында 17 жылдық мамандану тәжірибесі бар ANNILTE компаниясында біз әлемдік былғары өңдеу зауыттарының қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін арнайы жасалған шексіз киіз белдіктерінің сериясын жасап шығардық. Міне, біз саланың ең тұрақты сусыздандыру мәселелерін қалай шешеміз.

1. Капиллярлық инженерияның озық әдістері арқылы суды алуды барынша арттыру

Негізгі функциясыбылғары өңдеуге арналған белдікдымқыл терілерден суды үлкен қысыммен сіңіру және ағызу болып табылады. Егер киіз тым тығыз болса, ол сіңірмейді; егер ол тым бос болса, қажетті қысымды қамтамасыз етпейді.

ANNILTE техникалық шешімі: Біз киіздерімізді оңтайландырылған капиллярлық құрылыммен жасаймыз. Инемен тесу тығыздығын дәл бақылау арқылы біз суды тез сіңіруге және одан да жылдам ағызуды жеңілдететін белдік жасаймыз.

• Нәтижесі: Сусыздандыру тиімділігінің жоғарылауы кептіру туннельдерінде аз уақыт өткізуді білдіреді, бұл энергияны айтарлықтай үнемдеуге және былғары зауытыңыз үшін өндіріс циклдерін жылдамдатуға әкеледі.

2. Өлшемдік тұрақтылық: белдікті созу қорқынышын тоқтату

Сыммен басу машиналары жоғары гидравликалық қысыммен жұмыс істейді. Стандартты киіз белдіктер көбінесе «созылу шаршауынан» зардап шегеді, мұнда белдік уақыт өте келе созылып, тарылып, бақылау мәселелеріне және біркелкі емес престеуге әкеледі.

ANNILTE техникалық шешімі: Біз өзіміздің меншікті HST (жылу орнату технологиясымен) біріктірілген көп қабатты ішкі арматура өзегін пайдаланамыз.

• Жоғары созылу тұтастығы: Біздің белдіктеріміз алдын ала керілген және термиялық тұрақтандырылған, бұл олардың қызмет ету мерзімі ішінде нөлге жуық созылуын қамтамасыз етеді. Бұл «бекітілген» өлшемді тұрақтылық белдіктің бастапқы ені мен қалыңдығын сақтап, бүкіл теріге біркелкі қысым жасайтынын білдіреді.

3. Дәнді қорғау: «Нөлдік таңбалау» беті

Премиум былғары үшін бетінің сапасы маңызды. Киіз белбеуіндегі тігістер немесе кедір-бұдырлар былғарының нәзік талшықтарында тұрақты із қалдырып, оның нарықтық құнын айтарлықтай төмендетуі мүмкін.

ANNILTE техникалық шешімі: ANNILTE белдіктері жіксіз шексіз технологияны қолдану арқылы жасалған.

• Біркелкі жұмсақтық: буындар, тігістер немесе әлсіз жерлер жоқ. Беті қаттылықтың (сусыздандыру үшін) және жұмсақтықтың (дәнді қорғау үшін) тамаша тепе-теңдігіне қол жеткізу үшін өңделеді. Бұл тіпті ең сезімтал терілердің де бірде-бір механикалық із қалдырмай өңделуін қамтамасыз етеді.

4. Қатал орталарға химиялық және абразивті төзімділік

Тері өңдеу ортасы химиялық агрессивті болып табылады, құрамында хром, таниндер және әртүрлі қышқылдар бар. Сонымен қатар, шикі былғарыдан физикалық тозу сапасыз талшықтарды тез тоздыруы мүмкін.

ANNILTE техникалық шешімі: Біз жоғары сапалы жүн мен жоғары беріктіктегі синтетикалық талшықтардың (мысалы, мамандандырылған нейлон және полиэстер) жоғары өнімді қоспасын қолданамыз.

• Химиялық қорғаныс: Біздің талшық қоспасы тотығу химиялық заттарына табиғи және инженерлік төзімділігі үшін таңдалған.
• Тозуға төзімділік: Синтетикалық құрамның жоғары болуы белдіктің физикалық тозуға төзімділігін айтарлықтай арттырады, стандартты жүнді белдіктермен салыстырғанда ауыстыру аралығын 30-50%-ға дейін ұзартады.

5. Дәл бақылауға арналған HST технологиясы

Ортасынан тыс жүретін тоқыма белдігі машинаның роликтерін және былғарының өзін зақымдауы мүмкін. Бағыттау мәселелері көбінесе киіз ішіндегі тығыздықтың біркелкі болмауынан туындайды.

ANNILTE техникалық шешімі: Автоматтандырылған инемен тесу дәлдік сызықтарын пайдалану арқылы біз киіздің тығыздығының бүкіл бетінде пайыздың бір бөлігіне дейін біркелкі болуын қамтамасыз етеміз. HST Secondary Setting көмегімен біз белдіктің «жыланға айналуына» немесе ауытқуына әкелетін ішкі кернеулерді жоямыз. Сіздің техникалық қызмет көрсету тобыңыз машинаны реттеуге аз уақыт жұмсайды, ал былғары өндіруге көбірек уақыт жұмсайды.