चामडे कमावण्याच्या प्रक्रियेत, सॅमिंग मशीन (किंवा डिवॉटरिंग मशीन) एक महत्त्वाची भूमिका बजावते. 'वेट ब्लू' टप्पा आणि त्यानंतरच्या वाळवण्याच्या व फिनिशिंगच्या टप्प्यांमधील हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे. या मशीनचा आत्मा म्हणजे सॅमिंग फेल्ट बेल्ट. टॅनरी व्यवस्थापकांसाठी, फेल्टची निवड हा केवळ खरेदीचा निर्णय नसून, तो गुणवत्ता नियंत्रणाचा निर्णय असतो. कमी दर्जाच्या फेल्ट बेल्टमुळे ओलावा असमानपणे काढला जातो, उच्च प्रतीच्या कातड्यावरील पोत खराब होतो आणि वारंवार व खर्चिक बदल करावे लागतात. ANNILTE मध्ये, औद्योगिक बेल्ट अभियांत्रिकीमधील १७ वर्षांच्या विशेष अनुभवाच्या आधारे, आम्ही जागतिक टॅनरीजच्या कठोर मागण्या पूर्ण करण्यासाठी खास डिझाइन केलेल्या एंडलेस फेल्ट बेल्टची एक मालिका विकसित केली आहे. आम्ही उद्योगातील डिवॉटरिंगच्या सर्वात मोठ्या आव्हानांवर कशी मात करतो ते येथे दिले आहे.

१. प्रगत केशिका अभियांत्रिकीद्वारे जल निष्कर्षण कमाल करणे

चे प्राथमिक कार्यटॅनरी सॅमिंग बेल्टओल्या कातड्यांमधून प्रचंड दाबाखाली पाणी शोषून घेणे आणि काढून टाकणे हे त्याचे काम आहे. जर फेल्ट खूप दाट असेल, तर ते पाणी शोषून घेणार नाही; जर ते खूप सैल असेल, तर ते आवश्यक दाब निर्माण करणार नाही.

ॲनिल्टे तांत्रिक उपाय: आम्ही आमचे फेल्ट्स एका अनुकूलित केशिका संरचनेसह तयार करतो. नीडल-पंचिंग घनतेवर अचूक नियंत्रण ठेवून, आम्ही एक असा पट्टा तयार करतो जो जलद पाणी शोषण आणि त्याहूनही जलद निचरा सुलभ करतो.

• परिणाम: पाणी काढण्याची कार्यक्षमता वाढल्यामुळे ड्रायिंग टनेल्समधील वेळ कमी होतो, परिणामी तुमच्या टॅनरीसाठी लक्षणीय ऊर्जा बचत होते आणि उत्पादन चक्र अधिक जलद होते.

२. आयामी स्थिरता: बेल्ट ताणण्याच्या त्रासाचा अंत

सॅमिंग मशीन जास्त हायड्रॉलिक दाबाखाली चालतात. सामान्य फेल्ट बेल्टमध्ये अनेकदा 'इलाँगेशन फटीग' (प्रसरणामुळे येणारा थकवा) ही समस्या उद्भवते, ज्यात बेल्ट कालांतराने ताणला जातो आणि अरुंद होतो, ज्यामुळे बेल्ट सरळ रेषेत चालण्यास अडचण येते आणि दाब असमानपणे दिला जातो.

ॲनिल्टे तांत्रिक उपाय: आम्ही आमच्या मालकीच्या एचएसटी (हीट सेटिंग टेक्नॉलॉजी) सह मल्टी-लेयर्ड इंटरनल रीइन्फोर्समेंट कोअरचा समावेश करतो.

• उच्च तन्यता अखंडता: आमचे बेल्ट्स पूर्व-ताणलेले आणि उष्णतेने स्थिर केलेले असतात, ज्यामुळे त्यांच्या संपूर्ण सेवाकाळात त्यांचे प्रसरण जवळजवळ शून्य राहते. या 'पक्क्या' आयामी स्थिरतेमुळे, बेल्ट आपली मूळ रुंदी आणि जाडी टिकवून ठेवतो, ज्यामुळे संपूर्ण कातडीवर एकसारखा दाब मिळतो.

३. कणांचे संरक्षण: "शून्य-चिन्हांकन" पृष्ठभाग

प्रीमियम दर्जाच्या चामड्यासाठी, पृष्ठभागाची गुणवत्ता हीच सर्वस्व असते. फेल्ट बेल्टमधील शिवण किंवा अनियमिततेमुळे चामड्याच्या नाजूक पोतावर कायमचे डाग पडू शकतात, ज्यामुळे त्याचे बाजारमूल्य लक्षणीयरीत्या कमी होते.

ॲनिल्टे तांत्रिक उपाय: ॲनिल्टे सॅमिंग बेल्ट्स सीमलेस एंडलेस टेक्नॉलॉजी वापरून तयार केले जातात.

• एकसमान मऊपणा: यात कोणतेही जोड, शिवण किंवा कमकुवत भाग नाहीत. टणकपणा (पाणी काढण्यासाठी) आणि मऊपणा (धान्याचे नैसर्गिक पोत जपण्यासाठी) यांचा परिपूर्ण समतोल साधण्यासाठी पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते. यामुळे हे सुनिश्चित होते की, अत्यंत संवेदनशील कातड्यांवरही कोणताही यांत्रिक ओरखडा न लागता प्रक्रिया केली जाते.

४. प्रतिकूल वातावरणासाठी रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोधकता

चर्मोद्योगातील वातावरण रासायनिक दृष्ट्या आक्रमक असते, ज्यात क्रोमियम, टॅनिन आणि विविध आम्ले असतात. शिवाय, कच्च्या कातड्याच्या भौतिक घर्षणामुळे निकृष्ट दर्जाचे तंतू लवकर झिजून जाऊ शकतात.

ॲनिल्टे तांत्रिक उपाय: आम्ही प्रीमियम लोकर आणि उच्च-टिकाऊ कृत्रिम तंतू (जसे की विशेष नायलॉन आणि पॉलिस्टर) यांचे उच्च-कार्यक्षम मिश्रण वापरतो.

• केमिकल शील्ड: आमचे फायबर मिश्रण टॅनिंग रसायनांना नैसर्गिक आणि अभियांत्रिकी पद्धतीने प्रतिकार करण्यासाठी निवडले आहे.
• झीज प्रतिरोध: उच्च कृत्रिम घटकांमुळे बेल्टचा भौतिक घर्षणाला असलेला प्रतिकार लक्षणीयरीत्या वाढतो, ज्यामुळे सामान्य लोकरीच्या बेल्टच्या तुलनेत तो बदलण्याचा कालावधी ३०-५०% पर्यंत वाढतो.

५. अचूक ट्रॅकिंगसाठी एचएसटी तंत्रज्ञान

मध्यभागापासून बाजूला सरकलेला सॅमिंग बेल्ट मशीनच्या रोलर्सना आणि खुद्द चामड्यालाच नुकसान पोहोचवू शकतो. फेल्टमधील असमान घनतेमुळे अनेकदा ट्रॅकिंगमध्ये समस्या निर्माण होतात.

ॲनिल्टे तांत्रिक उपाय: स्वयंचलित नीडल-पंचिंग प्रिसिजन लाइन्सचा वापर करून, आम्ही हे सुनिश्चित करतो की संपूर्ण पृष्ठभागावर फेल्टची घनता एक टक्क्याच्या काही अंशापर्यंत एकसमान असेल. एचएसटी सेकंडरी सेटिंगच्या संयोगाने, आम्ही बेल्टला नागमोडी वळण्यास किंवा विचलित होण्यास कारणीभूत ठरणारे अंतर्गत ताण नाहीसे करतो. तुमची देखभाल टीम मशीन समायोजित करण्यात कमी वेळ घालवते आणि चामड्याचे उत्पादन करण्यात अधिक वेळ घालवते.