ඇලුමිනියම් නිස්සාරණයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලෝකයේ, සිසිලනය සහ ප්‍රවාහන අවධිය තීරණාත්මක "ශුන්‍ය-දෝෂ" කලාපයකි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ බොහෝ විට 550°C ඉක්මවන උෂ්ණත්වවලදී ඩයි එකෙන් මතු වන විට, ද්‍රව්‍යය මෘදු වන අතර මතුපිට හානිවලට බෙහෙවින් ගොදුරු වේ. PBO (Poly-p-phenylene benzobisoxazole) ඉහළ උෂ්ණත්ව ෆීල්ට් තේරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පමණක් නොව සමස්ත නිස්සාරණ මුද්‍රණ රේඛාවේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව ද තීරණය කරයි.

ප්‍රභූ ඇලුමිනියම් කම්හල්වල ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරුවන් සහ කම්හල් ඉංජිනේරුවන් සඳහා, මූලික ඉලක්කය වන්නේ මතුපිට සීරීම් සහ අකාලයේ දැනෙන කාබනීකරණය ඉවත් කිරීමයි. ANNILTE හිදී, අපි වසර 17 ක කාර්මික රෙදිපිළි ඉංජිනේරු විද්‍යාව නිර්මාණය කිරීම සඳහා උපයෝගී කර ගෙන ඇත්තෙමු.PBO දැනුණාතාප හා යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාවයේ සීමාවන් නැවත අර්ථ දක්වන විසඳුම්.

1. 600°C තාප ස්ථායිතාව: ඇරමිඩ් සීමාවන් ඉක්මවා

අභියෝගය: සම්මත ඇරමිඩ් (කෙව්ලර්) ෆීල්ට් 480°C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට කාබනීකරණය වී බිඳෙනසුලු වීමට පටන් ගනී. නවීන අධිවේගී නිස්සාරණය සඳහා, මෙය ෆීල්ට් වැගිරීමට හේතු වේ - එහිදී අඟුරු වූ තන්තු ඇලුමිනියම් පැතිකඩට ඇලී එහි නිමාව විනාශ කරයි.

ANNILTE විසඳුම: අපගේ රෝලර් සහ පටිවල වැඩ කරන පෘෂ්ඨය සඳහා අපි 100% වර්ජින් PBO ෆයිබර් පමණක් භාවිතා කරමු.

• කාබනීකරණ ප්‍රතිරෝධය: PBO එහි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව 600°C දක්වා පවත්වා ගනී. එය දිය නොවේ හෝ බිංදු වැටෙන්නේ නැත.
• ප්‍රතිඵලය: උපරිම නිස්සාරණ උෂ්ණත්වයන්ට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමෙන් පසුව පවා අපගේ ෆෙල්ට් මෘදු හා නම්‍යශීලීව පවතින අතර, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ උල්ෙල්ඛ නොවන පරිසරයක තොටිල්ලේ තබා ඇති බව සහතික කරයි.

2. HST තාක්ෂණය: ශුන්‍ය-විකෘති නිරවද්‍යතාවය

අභියෝගය: ඉහළ උෂ්ණත්වයන් නිසා සම්මත ෆෙල්ට් අසමාන ලෙස ප්‍රසාරණය වී හැකිලී යයි. මෙය පටියේ ඝනකම "ඇවිදීම" (ලුහුබැඳීමේ අපගමනය) හෝ විකෘති වීමට හේතු වන අතර එමඟින් අසමාන සිසිලනය සහ පැතිකඩ විකෘති වීමක් සිදු වේ.

ANNILTE විසඳුම: සෑම PBO ෆීල්ට් පටියක් සහ රෝලරයක්ම අපගේ හිමිකාර HST (තාප සැකසුම් තාක්ෂණය) ද්විතියික සැකසුමට භාජනය වේ.

• අභ්‍යන්තර ආතති සහනය: HST ක්‍රියාවලිය PBO සහ Kevlar පදනමේ අණුක ව්‍යුහය පූර්ව-ස්ථායීකරණය කරයි.
• නිරවද්‍ය ලුහුබැඳීම: මෙය ශුන්‍යයට ආසන්න ස්ථිර දිගුවක් සහ පරිපූර්ණ ඒකාකාර ඝනත්වයක් සහතික කරයි. එය 3000mm පටියක් හෝ 500mm රෝලරයක් වේවා, අපගේ නිෂ්පාදන ඒවායේ මානයන් පවත්වා ගෙන යන අතර ඇලුමිනියම් සඳහා පරිපූර්ණ පැතලි ප්‍රවාහන තලයක් සහතික කරයි.

3. අධි-ඝනත්ව ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම: සීරීම්-නිදහස් කාර්ය සාධනය

අභියෝගය: අඩු ඝනත්ව ෆෙල්ට් මඟින් ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් අංශු තන්තු තුළට කාවැදී ඇත. මෙම අංශු වැලි කඩදාසි මෙන් ක්‍රියා කරන අතර මෘදු ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි ගැඹුරු සීරීම් ඇති කරයි.

ANNILTE විසඳුම: අපි අධි-සංඛ්‍යාත බහු-ස්ථර ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම භාවිතා කරමු.

• ව්‍යුහාත්මක ඝනත්වය: මෙය අංශු විනිවිද යාම වළක්වන ඝන, සුමට මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි.
• ප්‍රතිඵලය: ඔබේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මත "කැඩපත් මතුපිට" බලපෑමක්. පිරිසිදු, ඉහළ ඝනත්ව සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යයක් පවත්වා ගැනීමෙන්, ඉහළ මට්ටමේ වාස්තු විද්‍යාත්මක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය සඳහා ANNILTE ෆෙල්ට් වඩාත් කැමති තේරීම වේ.

4. කටුක පරිසරවල ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව: ජල විච්ඡේදනය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය

අභියෝගය: බොහෝ නිස්සාරණ කම්හල්වල, තෙල් මීදුම සහ ආර්ද්‍රතාවය ජල විච්ඡේදනය හරහා කෘතිම තන්තු පිරිහීමට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින් ෆීල්ට් බිඳෙනසුලු වන අතර "වැගිරීමට" ඉඩ ඇත.

ANNILTE විසඳුම: අපගේ PBO තන්තු Fortune 500 රසායනික හවුල්කරුවන්ගෙන් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් නිරපේක්ෂ රසායනික සංශුද්ධතාවය සහතික කෙරේ.

• කල්පැවැත්ම සනාථ කිරීම: ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරයක පැය 3000 ක මෙහෙයුම් චක්‍රයකින් පසු, අපගේ PBO නිෂ්පාදන ඒවායේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලින් 90% කට වඩා පවත්වා ගනී.
• දිගු සේවා කාලය: ANNILTE PBO ෆීල්ට් සාමාන්‍යයෙන් සම්මත අලෙවියෙන් පසු විකල්ප වලට වඩා 20-30% දිගු කාලයක් පවතින අතර, ඔබේ TCO (හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය) කෙලින්ම අඩු කරයි.

5. HST ශුන්‍ය ලුහුබැඳීම: ඔබේ රෝලර් සහ බෙයාරිං ආරක්ෂා කිරීම

අභියෝගය: මධ්‍යයෙන් පිටත ධාවනය වන පටියක් රෝලර් බෙයාරිං සහ යන්ත්‍ර රාමුව මත දැවැන්ත පාර්ශ්වීය ආතතියක් ඇති කරන අතර එමඟින් අකාලයේ යාන්ත්‍රික අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.

ANNILTE විසඳුම: HST තාක්ෂණය හරහා අභ්‍යන්තර ආතතීන් ඉවත් කිරීමෙන්, අපගේ PBO පටිවල සම්පූර්ණ පළල පුරා පරිපූර්ණ ලෙස සමතුලිත ආතතියක් ඇති බව අපි සහතික කරමු.

• ස්වයං-මධ්‍යගත විශ්වසනීයත්වය: පටිය නිරන්තර අතින් මැදිහත්වීමකින් තොරව ධාවක පද්ධතිය මත කේන්ද්‍රගතව පවතී. මෙය ඔබේ යන්ත්‍රයේ ඉහළ වටිනාකමක් ඇති සංරචක ආරක්ෂා කරන අතර පිරිසිදු, දූවිලි-නිදහස් නිෂ්පාදන පරිසරයක් සහතික කරයි.

නිති අසන පැණ

ප්‍රශ්නය: ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සඳහා කෙව්ලර් හා සසඳන විට PBO දැනෙන්නේ කෙසේද?

A: PBO දැනුණාඉහළ උෂ්ණත්ව ආරම්භක වගුව (600°C දක්වා) සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, Kevlar (Para-aramid) ධාවන-අවුට් වගුව (480°C දක්වා) සඳහා හොඳම වේ. PBO නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ උණුසුම්ම කොටස සඳහා සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ තාප ස්ථායිතාවයක් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

ප්‍ර: ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල සීරීම් වළක්වා ගැනීමට හොඳම ක්‍රමය කුමක්ද?

A: වඩාත්ම ඵලදායී ක්‍රමය වන්නේ ආරම්භක මේසය මත ඉහළ ඝනත්ව PBO ෆීල්ට් රෝලර් සහ පටි භාවිතා කිරීමයි. ANNILTE හි HST-ස්ථායීකෘත PBO ෆීල්ට් මෘදු ඇලුමිනියම් සීරීමකින් තොරව තොටිල්ලේ තබා ගන්නා පරිපූර්ණ පැතලි, අංශු-ප්‍රතිරෝධී මතුපිටක් සහතික කරයි.

Q: PBO ෆීල්ට් රෝලරයක් සාමාන්‍යයෙන් කොපමණ කාලයක් පවතිනවාද?

A: ANNILTE වැනි වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් උසස් තත්ත්වයේ PBO රෝලරයක්, නිස්සාරණ වේගය සහ උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව, අඩු ශ්‍රේණියේ විකල්පවලට වඩා 30-50% දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය. HST තාක්ෂණය මඟින් රෝලරය කාලයත් සමඟ එහි හැඩය හෝ ඝනත්වය නැති නොවන බව සහතික කරයි.