Didelio tikslumo aliuminio ekstruzijos pasaulyje aušinimo ir transportavimo fazė yra kritinė „nulinio defekto“ zona. Kai aliuminio profiliai išlenda iš formos temperatūroje, dažnai viršijančioje 550 °C, medžiaga yra minkšta ir labai jautri paviršiaus pažeidimams. Aukštos temperatūros PBO (poli-p-fenileno benzobisoksazolo) veltinio pasirinkimas lemia ne tik galutinio produkto paviršiaus kokybę, bet ir visos ekstruzijos preso linijos veikimo efektyvumą.

Elitinių aliuminio gamyklų pirkimų vadovams ir gamyklų inžinieriams pagrindinis tikslas yra pašalinti paviršiaus įbrėžimus ir priešlaikinį veltinio karbonizavimą. „ANNILTE“ pasitelkėme 17 metų pramoninės tekstilės inžinerijos patirtį, kad sukurtumePBO veltinissprendimai, kurie iš naujo apibrėžia terminio ir mechaninio stabilumo ribas.

1. 600 °C terminis stabilumas: viršijantis aramido ribas

Iššūkis: standartiniai aramidiniai (kevlariniai) veltiniai, veikiami aukštesnės nei 480 °C temperatūros, pradeda karbonizuotis ir tampa trapūs. Šiuolaikinėje greitaeigė ekstruzija lemia veltinio lūžinėjimą – apanglėję pluoštai prilimpa prie aliuminio profilio ir sugadina jo apdailą.

ANNILTE sprendimas: savo volelių ir juostų darbiniam paviršiui naudojame tik 100 % gryno PBO pluošto.

• Atsparumas karbonizacijai: PBO išlaiko savo struktūrinį vientisumą iki 600 °C. Jis netirpsta ir nelaša.
• Rezultatas: Mūsų veltiniai išlieka minkšti ir lankstūs net ir po ilgalaikio sąlyčio su aukščiausia ekstruzijos temperatūra, užtikrinant, kad aliuminio profilis būtų laikomas neabrazyvinėje aplinkoje.

2. HST technologija: tikslumas be iškraipymų

Iššūkis: Dėl aukštos temperatūros standartiniai veltiniai netolygiai plečiasi ir traukiasi. Dėl to diržo storis „eina“ (nukrypsta nuo kelio) arba deformuojasi, dėl to aušinimas netolygus ir profilis deformuojasi.

ANNILTE sprendimas: kiekviena PBO veltinio juosta ir volelis yra apdorojami mūsų patentuota HST (terminio fiksavimo technologija) antriniu fiksavimu.

• Vidinio įtempio mažinimas: HST procesas iš anksto stabilizuoja PBO ir Kevlaro bazės molekulinę struktūrą.
• Tikslus sekimas: tai užtikrina beveik nulinį nuolatinį pailgėjimą ir idealiai vienodą tankį. Nesvarbu, ar tai 3000 mm juosta, ar 500 mm volelis, mūsų gaminiai išlaiko savo matmenis, užtikrindami idealiai plokščią aliuminio transportavimo plokštumą.

3. Didelio tankio adatinis perforavimas: našumas be įbrėžimų

Iššūkis: Mažo tankio veltiniai leidžia aliuminio oksido dalelėms įsitvirtinti pluoštuose. Šios dalelės veikia kaip švitrinis popierius ir sukels gilius įbrėžimus ant minkšto aliuminio profilio.

ANNILTE sprendimas: naudojame aukšto dažnio daugiasluoksnę adatinę perforaciją.

• Struktūrinis tankis: tai sukuria tankų, lygų paviršių, kuris neleidžia dalelėms prasiskverbti.
• Rezultatas: „Veidrodinio paviršiaus“ efektas ant jūsų aliuminio profilių. Išlaikant švarų, didelio tankio sąlyčio tašką, ANNILTE veltiniai yra geriausias pasirinkimas aukštos klasės architektūrinės ir elektronikos klasės aliuminio gamybai.

4. Atsparumas atšiaurioms aplinkoms: hidrolizė ir atsparumas cheminiams junginiams

Iššūkis: Daugelyje ekstruzijos įrenginių alyvos rūkas ir drėgmė gali sukelti sintetinių pluoštų skaidymąsi dėl hidrolizės, todėl veltinis tampa trapus ir linkęs „išsilysti“.

ANNILTE sprendimas: mūsų PBO pluoštas tiekiamas iš „Fortune 500“ chemijos partnerių, užtikrinančių absoliutų cheminį grynumą.

• Patvarumo įrodymas: Po 3000 valandų veikimo ciklo didelės drėgmės aplinkoje mūsų PBO produktai išlaiko daugiau nei 90 % savo mechaninių savybių.
• Ilgesnis tarnavimo laikas: ANNILTE PBO veltiniai paprastai tarnauja 20–30 % ilgiau nei standartiniai neoriginalūs variantai, todėl tiesiogiai sumažėja bendros eksploatavimo išlaidos (TCO).

5. HST nulinis sekimas: ritinėlių ir guolių apsauga

Iššūkis: Ne centre esantis diržas sukelia didžiulį šoninį įtempį ritininiams guoliams ir mašinos rėmui, dėl kurio atsiranda priešlaikinis mechaninis gedimas.

ANNILTE sprendimas: Pašalindami vidinius įtempius naudodami HST technologiją, užtikriname, kad mūsų PBO diržų įtempimas būtų idealiai subalansuotas per visą jų plotį.

• Savaime centruojantis patikimumas: Diržas išlieka centruotas pavaros sistemoje be nuolatinio rankinio įsikišimo. Tai apsaugo vertingus jūsų mašinos komponentus ir užtikrina švarią, be dulkių gamybos aplinką.

DUK

K: Kuo PBO veltinis lyginamas su Kevlaru aliuminio ekstruzijos atveju?

A: PBO veltinisyra skirtas aukštos temperatūros pradiniam stalui (iki 600 °C), o Kevlaras (para-aramidas) geriausiai tinka išmetimo stalui (iki 480 °C). PBO pasižymi žymiai didesniu terminiu stabilumu ir atsparumu įbrėžimams karščiausioje ekstruzijos proceso dalyje.

K: Koks yra geriausias būdas išvengti įbrėžimų ant aukštos klasės aliuminio profilių?

A: Veiksmingiausias būdas yra naudoti didelio tankio PBO veltinio volelius ir juostas ant pradinio stalo. ANNILTE HST stabilizuoti PBO veltiniai užtikrina idealiai lygų, dalelėms atsparų paviršių, kuris apgaubia minkštą aliuminį be trinties.

K: Kiek laiko paprastai tarnauja PBO veltinio volelis?

A: Aukštos kokybės PBO volelis iš profesionalių gamintojų, tokių kaip ANNILTE, gali tarnauti 30–50 % ilgiau nei žemesnės kokybės alternatyvos, priklausomai nuo ekstruzijos greičio ir temperatūros. HST technologija užtikrina, kad volelis laikui bėgant neprarastų savo formos ar tankio.