In der hochpräzisen Welt der Aluminiumextrusion ist die Kühl- und Transportphase eine kritische Zone, in der Fehler unbedingt vermieden werden müssen. Da die Aluminiumprofile beim Austritt aus der Düse oft Temperaturen von über 550 °C erreichen, ist das Material weich und sehr anfällig für Oberflächenbeschädigungen. Die Wahl des Hochtemperaturfilzes PBO (Poly-p-phenylenbenzobisoxazol) bestimmt nicht nur die Oberflächenqualität des Endprodukts, sondern auch die Betriebseffizienz der gesamten Extrusionsanlage.

Für Einkaufsleiter und Betriebsingenieure in führenden Aluminiumwerken besteht das Hauptziel darin, Oberflächenkratzer und vorzeitige Karbonisierung des Filzes zu vermeiden. Bei ANNILTE haben wir unsere 17-jährige Erfahrung in der industriellen Textilentwicklung genutzt, um …PBO-FellLösungen, die die Grenzen der thermischen und mechanischen Stabilität neu definieren.

1. Thermische Stabilität bei 600 °C: Jenseits der Grenzen von Aramid

Die Herausforderung: Standardmäßige Aramid- (Kevlar-)Filze beginnen bei Temperaturen über 480 °C zu verkohlen und werden spröde. Bei modernen Hochgeschwindigkeitsextrusionsverfahren führt dies zu Filzablösungen – verkohlte Fasern haften am Aluminiumprofil und beschädigen dessen Oberfläche.

Die ANNILTE-Lösung: Wir verwenden ausschließlich 100% reine PBO-Fasern für die Lauffläche unserer Walzen und Bänder.

• Karbonisierungsbeständigkeit: PBO behält seine strukturelle Integrität bis zu 600°C. Es schmilzt oder tropft nicht.
• Das Ergebnis: Unsere Filze bleiben auch nach längerer Einwirkung von Spitzentemperaturen beim Extrusionsprozess weich und flexibel, wodurch sichergestellt wird, dass das Aluminiumprofil in einer nicht abrasiven Umgebung geschützt ist.

2. HST-Technologie: Präzision ohne Verzerrungen

Die Herausforderung: Hohe Temperaturen führen dazu, dass sich Standardfilze ungleichmäßig ausdehnen und zusammenziehen. Dies verursacht ein „Wandern“ (Laufwegabweichung) oder eine Verformung der Riemenstärke, was wiederum zu ungleichmäßiger Kühlung und Profilverformung führt.

Die ANNILTE-Lösung: Jeder PBO-Filzriemen und jede Walze durchläuft unsere firmeneigene HST (Heat Setting Technology) Zweiteinstellung.

• Interne Spannungsentlastung: Das HST-Verfahren stabilisiert vorab die Molekularstruktur der PBO- und Kevlar-Basis.
• Präzise Nachführung: Dies gewährleistet nahezu dehnungsfreies Arbeiten und eine perfekt gleichmäßige Dichte. Ob 3000 mm breites Band oder 500 mm breite Walze – unsere Produkte behalten ihre Abmessungen und sorgen so für eine absolut ebene Transportfläche für das Aluminium.

3. Hochdichte Nadelstanzung: Kratzfreie Leistung

Die Herausforderung: Filze mit geringer Dichte ermöglichen es, dass sich Aluminiumoxidpartikel in den Fasern einlagern. Diese Partikel wirken wie Schleifpapier und verursachen tiefe Kratzer auf dem weichen Aluminiumprofil.

Die ANNILTE-Lösung: Wir nutzen Hochfrequenz-Mehrlagen-Nadelstanzen.

• Strukturelle Dichte: Dadurch entsteht eine dichte, glatte Oberfläche, die das Eindringen von Partikeln verhindert.
• Das Ergebnis: Ein spiegelglatter Oberflächeneffekt auf Ihren Aluminiumprofilen. Dank der sauberen und hochdichten Kontaktfläche sind ANNILTE-Filze die erste Wahl für die hochwertige Architektur- und Elektronikfertigung von Aluminium.

4. Widerstandsfähigkeit in rauen Umgebungen: Hydrolyse und chemische Resistenz

Die Herausforderung: In vielen Extrusionsanlagen können Ölnebel und Feuchtigkeit dazu führen, dass synthetische Fasern durch Hydrolyse abgebaut werden, wodurch der Filz spröde wird und zum Faserverlust neigt.

Die ANNILTE-Lösung: Unsere PBO-Fasern stammen von Chemiepartnern aus den Fortune 500, wodurch absolute chemische Reinheit gewährleistet wird.

• Dauerhaftigkeitsbeweis: Nach einem 3000-stündigen Betriebszyklus in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit behalten unsere PBO-Produkte über 90 % ihrer mechanischen Eigenschaften.
• Längere Lebensdauer: ANNILTE PBO-Filze halten in der Regel 20-30 % länger als herkömmliche Ersatzteile, wodurch Ihre Gesamtbetriebskosten (TCO) direkt gesenkt werden.

5. HST-Nullpunktregelung: Schutz Ihrer Rollen und Lager

Die Herausforderung: Ein außermittig laufender Riemen übt immense seitliche Spannungen auf die Wälzlager und den Maschinenrahmen aus, was zu vorzeitigem mechanischem Versagen führt.

Die ANNILTE-Lösung: Durch die Eliminierung innerer Spannungen mittels HST-Technologie stellen wir sicher, dass unsere PBO-Riemen über ihre gesamte Breite eine perfekt ausgeglichene Spannung aufweisen.

• Zuverlässige Selbstzentrierung: Der Riemen bleibt ohne ständiges manuelles Eingreifen mittig auf dem Antriebssystem. Dies schützt die wertvollen Komponenten Ihrer Maschine und gewährleistet eine saubere, staubfreie Produktionsumgebung.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie vergleicht sich PBO-Filz mit Kevlar bei der Aluminiumextrusion?

A: PBO-FellPBO ist für den Hochtemperatur-Anfangstisch (bis zu 600 °C) ausgelegt, während Kevlar (Para-Aramid) optimal für den Auslauftisch (bis zu 480 °C) geeignet ist. PBO bietet eine deutlich höhere thermische Stabilität und Kratzfestigkeit für den heißesten Teil des Extrusionsprozesses.

F: Wie lassen sich Kratzer auf hochwertigen Aluminiumprofilen am besten vermeiden?

A: Am effektivsten ist die Verwendung von hochdichten PBO-Filzwalzen und -bändern auf dem Grundtisch. Die HST-stabilisierten PBO-Filze von ANNILTE gewährleisten eine perfekt ebene, partikelabweisende Oberfläche, die das weiche Aluminium schonend und ohne Abrieb aufnimmt.

F: Wie lange hält eine PBO-Filzwalze im Durchschnitt?

A: Eine hochwertige PBO-Walze eines professionellen Herstellers wie ANNILTE kann je nach Extrusionsgeschwindigkeit und -temperatur 30–50 % länger halten als minderwertige Alternativen. Die HST-Technologie gewährleistet, dass die Walze im Laufe der Zeit weder Form noch Dichte verliert.