In de uiterst precieze wereld van aluminiumextrusie is de koel- en transportfase een kritieke "Zero-Defect"-zone. Omdat de aluminiumprofielen bij temperaturen van vaak meer dan 550 °C uit de matrijs komen, is het materiaal zacht en zeer gevoelig voor oppervlaktebeschadiging. De keuze voor PBO (poly-p-fenyleenbenzobisoxazol) hittebestendig vilt bepaalt niet alleen de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct, maar ook de operationele efficiëntie van de gehele extrusieperslijn.

Voor inkoopmanagers en fabrieksingenieurs bij toonaangevende aluminiumfabrieken is het belangrijkste doel het voorkomen van krassen op het oppervlak en voortijdige carbonisatie van het vilt. Bij ANNILTE hebben we 17 jaar ervaring in industriële textieltechniek ingezet om dit te realiseren.PBO voeldeOplossingen die de grenzen van thermische en mechanische stabiliteit herdefiniëren.

1. Thermische stabiliteit bij 600 °C: voorbij de grenzen van aramide

De uitdaging: Standaard aramide (Kevlar) vilt begint te carboniseren en broos te worden bij temperaturen boven 480 °C. Bij moderne hogesnelheidsextrusie leidt dit tot viltafschilfering, waarbij verkoolde vezels aan het aluminiumprofiel blijven kleven en de afwerking ervan verpesten.

De ANNILTE-oplossing: Wij gebruiken uitsluitend 100% zuivere PBO-vezels voor het werkoppervlak van onze rollen en banden.

• Carbonisatiebestendigheid: PBO behoudt zijn structuur tot 600 °C. Het smelt niet en druipt niet.
• Het resultaat: onze viltsoorten blijven zacht en flexibel, zelfs na langdurige blootstelling aan de hoogste extrusietemperaturen, waardoor het aluminiumprofiel in een niet-schurende omgeving wordt beschermd.

2. HST-technologie: Precisie zonder vervorming

De uitdaging: Hoge temperaturen zorgen ervoor dat standaard vilt ongelijkmatig uitzet en krimpt. Dit leidt tot "weglopen" (afwijking van de looprichting) of vervorming van de dikte van de band, met als gevolg ongelijkmatige koeling en kromtrekking van het profiel.

De ANNILTE-oplossing: Elke PBO-viltband en -rol ondergaat onze gepatenteerde HST (Heat Setting Technology) secundaire fixatie.

• Interne spanningsvermindering: Het HST-proces stabiliseert de moleculaire structuur van de PBO- en Kevlar-basis.
• Nauwkeurige geleiding: Dit garandeert een vrijwel nul permanente rek en een perfect uniforme dichtheid. Of het nu een band van 3000 mm of een rol van 500 mm betreft, onze producten behouden hun afmetingen, waardoor een perfect vlak transportoppervlak voor het aluminium wordt gegarandeerd.

3. Naaldponsen met hoge dichtheid: Krasvrije prestaties

De uitdaging: Vilt met een lage dichtheid zorgt ervoor dat aluminiumoxide deeltjes zich in de vezels nestelen. Deze deeltjes werken als schuurpapier en veroorzaken diepe krassen op het zachte aluminium profiel.

De ANNILTE-oplossing: Wij maken gebruik van hoogfrequent meerlaags naaldponsen.

• Structurele dichtheid: Dit creëert een dicht, glad oppervlak dat voorkomt dat deeltjes doordringen.
• Het resultaat: een "spiegelend oppervlak"-effect op uw aluminium profielen. Door een schoon contactpunt met hoge dichtheid te behouden, zijn ANNILTE-viltsoorten de voorkeurskeuze voor hoogwaardige architectonische en elektronische aluminiumproductie.

4. Weerstand tegen zware omstandigheden: hydrolyse en chemische resistentie

De uitdaging: In veel extrusiefabrieken kunnen olienevel en vochtigheid ervoor zorgen dat synthetische vezels door hydrolyse degraderen, waardoor het vilt broos wordt en gaat pluizen.

De ANNILTE-oplossing: Onze PBO-vezel is afkomstig van chemische partners die tot de Fortune 500 behoren, wat absolute chemische zuiverheid garandeert.

• Duurzaamheidsbewijs: Na een operationele cyclus van 3000 uur in een omgeving met hoge luchtvochtigheid behouden onze PBO-producten meer dan 90% van hun mechanische eigenschappen.
• Langere levensduur: ANNILTE PBO-vilt gaat doorgaans 20-30% langer mee dan standaard viltsoorten van andere fabrikanten, waardoor uw totale eigendomskosten (TCO) direct lager worden.

5. HST Zero-Tracking: Bescherming van uw rollen en lagers

De uitdaging: Een riem die niet in het midden loopt, oefent enorme zijdelingse spanning uit op de rollagers en het machineframe, wat leidt tot voortijdige mechanische defecten.

De ANNILTE-oplossing: Door interne spanningen te elimineren met behulp van HST-technologie, zorgen we ervoor dat onze PBO-banden een perfect gebalanceerde spanning over hun gehele breedte hebben.

• Zelfcentrerende betrouwbaarheid: De riem blijft gecentreerd op het aandrijfsysteem zonder constante handmatige tussenkomst. Dit beschermt de waardevolle onderdelen van uw machine en zorgt voor een schone, stofvrije productieomgeving.

Veelgestelde vragen

V: Hoe verhoudt PBO-vilt zich tot Kevlar voor aluminiumextrusie?

A: PBO voeldePBO is ontworpen voor de hoge temperaturen van de begintafel (tot 600 °C), terwijl Kevlar (para-aramide) het meest geschikt is voor de uitlooptafel (tot 480 °C). PBO biedt een aanzienlijk hogere thermische stabiliteit en krasbestendigheid voor het heetste deel van het extrusieproces.

V: Wat is de beste manier om krassen op hoogwaardige aluminium profielen te voorkomen?

A: De meest effectieve manier is om rollen en banden van PBO-vilt met een hoge dichtheid te gebruiken op de eerste tafel. Het HST-gestabiliseerde PBO-vilt van ANNILTE zorgt voor een perfect vlak, stofafstotend oppervlak dat het zachte aluminium beschermt zonder slijtage.

V: Hoe lang gaat een PBO-viltroller gemiddeld mee?

A: Een hoogwaardige PBO-rol van een professionele fabrikant zoals ANNILTE gaat 30-50% langer mee dan alternatieven van lagere kwaliteit, afhankelijk van de extrusiesnelheid en -temperatuur. De HST-technologie zorgt ervoor dat de rol zijn vorm en dichtheid in de loop der tijd behoudt.