Se tes unha curtiduría de coiro, coñeces a frustración. A túa máquina de secado (tamén chamada máquina de espremer ou deshidratar) non elimina suficiente auga do coiro wet blue ou crust. O resultado? Tempos de secado máis longos, facturas de enerxía máis elevadas e unha calidade desigual do coiro.

Peor aínda, as correas de feltro perden tensión, encollen ou quéimanse demasiado rápido, especialmente ao procesar cargas pesadas en condicións ácidas e cálidas.

Isto non é só un problema de mantemento. É un obstáculo na produción.

O cinto de feltro axeitado cámbiao todo. E aí é onde entra en xogo Annilte.

Por que fallan as correas de feltro estándar en condicións húmidas

A maioría dos feltros de la ou mestura estándar non están deseñados para a presión, a calor e a exposición continua a produtos químicos dentro dunha máquina de coser. Co paso do tempo:

• As fibras ablandan e colápanse, reducindo a absorción de auga
• A calor da fricción provoca a contracción ou a fusión
• Os produtos químicos ácidos para o coiro degradan as costuras e o reverso

Para as curtidurías dos Estados Unidos, Europa e o sueste asiático, tres cousas importan máis: a deshidratación consistente, a resistencia á calor e unha longa vida útil.

Annilte deseñou unha solución mellor.

AnnilteCinto de feltro de NomexConstruído para calor, presión e ácido

O noso cinto de feltro Annilte Nomex para máquinas de sammying usa unha estrutura de fibra de metaaramida (tecnoloxía equivalente a Nomex™) cun deseño patentado de perforación con agullas. Isto significa para a túa liña de coiro:

1. Taxa de extracción de auga superior

A matriz de fibra aberta do feltro e a súa densidade calibrada crean unha forte acción capilar. A auga é expulsada da superficie do coiro e libérase rapidamente a través dos rolos de prensado.

Resultado: o contido de humidade do Wet Blue diminúe de aproximadamente o 60 % a menos do 48 % nunha soa pasada: secado máis rápido e menos deslizamento do rolo.

2. Resistencia á calor ata 400 °F (204 °C)

A calor de fricción dentro dunha máquina de samollar pode superar os 93 °C. Os feltros normais comezan a abrandarse a 122 °C. O feltro Annilte Nomex mantén a rixidez e a porosidade da fibra mesmo a 200 °C.

Sen fusión. Sen esmaltado. Sen fallos repentinos da correa a metade da produción.

3. Tolerancia a ácidos e produtos químicos

O procesamento do coiro implica ácidos residuais (sulfuroso, fórmico) e axentes curtientes. Os nosos feltros sométense a un tratamento antihidrólise que resiste a fragilización das fibras, un punto de falla común nos cintos estándar.

4. Mellora da estabilidade estrutural

Modificamos o deseño tradicional de camaña (tecido base) engadindo unha capa de monofilamento de alta temperatura entre os feltros con agullas. Isto reduce a elasticidade lonxitudinal en máis dun 30 % en comparación cos feltros xenéricos.

Detalle técnico: O noso equipo de I+D aumentou a densidade de punzóns de 180 a 220 punzóns/cm². Isto fixa as fibras con maior firmeza, evitando a delaminación e mantendo o fluxo de auga.

Rendemento no mundo real en mercados clave

As curtidurías do sueste asiático (alta humidade, deshidratación agresiva) informan de dúas tempadas de uso sen problemas. Os clientes europeos e estadounidenses sinalan menos paradas non programadas e custos de substitución de feltro máis baixos.

Que modelo de Annilte se adapta á túa máquina de sammying?

Ofrecemos dúas series estándar:

• AN-NX200 – Uso xeral, espesor de 6–8 mm, para anchos de rolo de ata 2000 mm
• AN-NX250H: Bordes reforzados de alta resistencia, de 8 a 10 mm de grosor, para prensas de alta presión

Ambos están dispoñibles con unión sen fin ou aberta, e podemos cortar ao longo e ancho exactos do seu rolo.