Wer eine Gerberei betreibt, kennt das Problem: Die Entwässerungsmaschine (auch Press- oder Entwässerungsmaschine genannt) entfernt nicht genügend Wasser aus dem Nassleder oder dem Crust-Leder. Die Folge? Längere Trocknungszeiten, höhere Energiekosten und ungleichmäßige Lederqualität.

Noch schlimmer ist, dass Ihre Filzriemen zu schnell an Spannung verlieren, schrumpfen oder durchbrennen – insbesondere bei der Verarbeitung schwerer Lasten unter heißen, sauren Bedingungen.

Dies ist nicht nur ein Wartungsproblem. Es handelt sich um einen Produktionsengpass.

Der richtige Filzgürtel verändert alles. Und genau da kommt Annilte ins Spiel.

Warum herkömmliche Filzriemen bei Nässe versagen

Die meisten handelsüblichen Woll- oder Mischfilze sind nicht für den dauerhaften Druck, die Hitze und die chemische Belastung in einer Filzmaschine ausgelegt. Im Laufe der Zeit:

• Die Fasern werden weich und fallen zusammen, wodurch die Wasseraufnahme verringert wird.
• Die durch Reibung entstehende Hitze verursacht Schrumpfung oder Schmelzen.
• Säurehaltige Lederchemikalien greifen Nähte und Rückseite an.

Für Gerbereien in den USA, Europa und Südostasien sind drei Dinge am wichtigsten: gleichmäßige Entwässerung, Hitzebeständigkeit und lange Lebensdauer.

Annilte hat eine bessere Lösung entwickelt.

AnnilteNomex-FilzgürtelEntwickelt für Hitze, Druck und Säure

Unser Annilte Nomex-Filzband für Sammying-Maschinen verwendet eine Meta-Aramidfaserstruktur (vergleichbare Technologie mit Nomex™) mit einem patentierten Nadelvlies-Design. Das bedeutet Folgendes für Ihre Lederlinie:

1. Überlegene Wasserausbeute

Die offene Faserstruktur und die kalibrierte Dichte des Filzes erzeugen eine starke Kapillarwirkung. Wasser wird von der Lederoberfläche weggezogen und schnell durch die Presswalzen abgegeben.

Ergebnis: Der Feuchtigkeitsgehalt des Nassblaus sinkt in einem einzigen Durchgang von ca. 60 % auf unter 48 % – schnellere Trocknung und weniger Walzenschlupf.

2. Hitzebeständigkeit bis 400°F (204°C)

Die Reibungshitze in einer Filzmaschine kann 200 °F (93 °C) übersteigen. Herkömmliche Filze beginnen bei 250 °F (121 °C) weich zu werden. Annilte Nomex-Filz behält seine Fasersteifigkeit und Porosität selbst bei 400 °F (204 °C) bei.

Kein Schmelzen. Keine Verglasung. Kein plötzlicher Bandausfall mitten in der Produktion.

3. Säure- und Chemikalienbeständigkeit

Die Lederverarbeitung beinhaltet Restsäuren (Schwefelsäure, Ameisensäure) und Gerbstoffe. Unsere Filze werden einer Hydrolyseschutzbehandlung unterzogen, die der Faserversprödung – einem häufigen Schwachpunkt bei Standardriemen – entgegenwirkt.

4. Verbesserte strukturelle Stabilität

Wir haben die traditionelle Trägergewebekonstruktion (Grundgewebe) modifiziert, indem wir eine hochtemperaturbeständige Monofilamentschicht zwischen die Nadelfilze eingefügt haben. Dadurch wird die Längsdehnung im Vergleich zu herkömmlichen Filzen um über 30 % reduziert.

Technische Details: Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat die Nadelstichdichte von 180 auf 220 Stiche/cm² erhöht. Dadurch werden die Fasern fester umschlossen, Delaminationen werden verhindert und gleichzeitig der Wasserdurchfluss aufrechterhalten.

Reale Leistung in Schlüsselmärkten

Gerbereien in Südostasien (hohe Luftfeuchtigkeit, intensive Entwässerung) berichten von zwei Saisons störungsfreien Betriebs. Europäische und US-amerikanische Kunden verzeichnen weniger ungeplante Stillstände und geringere Kosten für den Filzaustausch.

Welches Annilte-Modell passt zu Ihrem Sammying-Gerät?

Wir bieten zwei Standardserien an:

• AN-NX200 – Universell einsetzbar, 6–8 mm Dicke, für Walzenbreiten bis zu 2000 mm
• AN-NX250H – Hochleistungsfähiges, 8–10 mm dickes, verstärktes Kantenmaterial für Hochdruckpressen

Beide Varianten sind mit endloser oder offener Verbindung erhältlich, und wir können die Walzenlänge und -breite exakt nach Ihren Wünschen zuschneiden.