У високоякісному середовищі теплової електростанції стрічковий транспортер вугілля є критично важливою ланкою між вугільним бункером та подрібнювачем. Його продуктивність безпосередньо визначає точність гравіметричного зважування та загальну ефективність згоряння котла.

Для менеджерів із закупівель та інженерів стрічковий транспортер для подачі вугілля – це не просто конвеєр, а точний інструмент. Однак суворі умови експлуатації, включаючи постійне стирання, коливання температур та ризик займання вугільного пилу, часто призводять до передчасного виходу стрічки з ладу.

У ANNILTE ми вже 17 років розробляємо високопродуктивні промислові ремені. Інтегруючи передову полімерну науку з нашою запатентованою технологією HST, ми вирішуємо п'ять найважливіших проблем у системах подачі вугілля.

1. Забезпечення точності зважування: рішення з нульовим розтягуванням

Больова точка: Багато стрічок вугільних живильників схильні до розтягування. У гравіметричному живильнику будь-яке подовження призводить до звуження стрічки та коливання її натягу. Це призводить до значних похибок у вимірюванні потоку вугілля, що може дестабілізувати горіння котла.

Технічне рішення ANNILTE: Ми впроваджуємо спеціальну технологію барабанної вулканізації для перетворення стандартних полімерних структур у молекулярний ланцюг кополімеру.

• Технічний показник: Наші ремені підтримують високу міцність на розрив ≥10 Н на квадратний міліметр при деформації лише 1%.
• Результат: Майже нульове залишкове видовження. Завдяки підтримці постійної ширини та товщини під важкими вугільними навантаженнями, стрічка ANNILTE гарантує, що ваші гравіметричні датчики будуть мати точність 99,5% рік за роком.

2. Запобігання відхиленню відстеження за допомогою технології HST

Больова точка: відхилення від курсу стрічки (рух не по центру) є основною проблемою обслуговування. У обмеженому просторі вугільного живильника блукаючий ремінь тертиметься об корпус, що призведе до зношування кромок та потенційного розсипання вугілля.

Технічне рішення ANNILTE: Проблеми з відстеженням часто спричинені внутрішніми напруженнями або неоднорідною щільністю. Кожен вугільний транспортер ANNILTE проходить нашу запатентовану технологію вторинного нагріву HST (Heat Setting Technology).

• Зняття напруги: Цей процес «розслабляє» молекулярну структуру ременя, усуваючи внутрішні сили, які змушують ремінь «звиватися».
• Справжнє відстеження: у поєднанні з ідеально рівномірною щільністю стрічка рухається прямо та рівномірно без необхідності постійного ручного регулювання, захищаючи як стрічку, так і ролики вашої машини.

3. «Вікно високої міцності»: холодостійкість для північного клімату

Больова точка: У холодніших регіонах стрічки подачі вугілля можуть стати твердими та крихкими під час зимових простоїв. Після запуску крихкий ремінь схильний до розтріскування поверхні та катастрофічного руйнування під дією початкового крутного моменту.

Технічне рішення ANNILTE: Завдяки прецизійній модуляції формули ми стабілізуємо модуль пружності ременя в межах «діапазону високої міцності» 800-1000 МПа.

• Стійкість до низьких температур: це гарантує, що ремінь залишається гнучким та ударостійким навіть за умов мінусової температури.
• Безпека експлуатації: Ремінь зберігає свою гнучкість, запобігаючи розтріскуванню, яке призводить до витоку вугільного пилу та виходу з ладу системи.

4. Надійні, безшовні з'єднання для максимального часу безвідмовної роботи

Больова точка: З'єднання є найвразливішою частиною стрічки подачі вугілля. Виступаючий або слабкий шов може зачепитися за скребки або зламатися під високочастотною вібрацією, що призведе до дорогого незапланованого простою.

Технічне рішення ANNILTE: Ми закуповуємо гранульовану сировину від постачальників зі списку Fortune 500, щоб забезпечити абсолютну стабільність індексу розплаву (MI).

• Цілісність з'єднання: Наш спеціалізований процес безшовного з'єднання створює зв'язок зі зміною втоми менше 5% після 10 000 циклів.
• Гладка поверхня: З'єднання прецизійно відшліфоване, щоб бути врівень з поверхнею стрічки, що гарантує, що скребки видаляють 100% вугільної дрібниці, не захоплюючи шов.

5. Безпека понад усе: вогнестійкість та стійкість до ультрафіолетового випромінювання

Больова точка: вугільний пил є легкозаймистим. Крім того, стрічки, що зберігаються на відкритих майданчиках або використовуються в напіввідкритих конвеєрах, піддаються впливу ультрафіолетового випромінювання, що призводить до «крейдіння» та деградації.

Технічне рішення ANNILTE:

• Вогнестійкі суміші: Наші стрічки для подачі вугілля виготовлені зі спеціальних добавок, що відповідають міжнародним стандартам безпеки, та самозатухають, запобігаючи поширенню вогню.
• Захист від ультрафіолету класу А: Використовуючи HALS (світлостабізатори на основі перешкоджаних амінів), ми гарантуємо, що наші ремені проходять 3000-годинний тест на старіння зі збереженням властивостей >90%. Поверхня ременя залишається неушкодженою та стійкою до окислення навіть у середовищі з високим вмістом озону.

Чому варто співпрацювати з ANNILTE?

ANNILTE — це більше, ніж виробник; ми є технічним партнером для енергетичної та гірничодобувної промисловості.

• 17 років досвіду: Ми розуміємо технічні характеристики, необхідні для вугільних живильників Stock, Merrick та Ramsey.
• Налаштування: Ми пропонуємо індивідуальні ширину, довжину та візерунки поверхні (включаючи фланцеві краї/бічні стінки), щоб відповідати вашому конкретному дизайну годівниці.
• Глобальний успіх експорту: Нам довіряють великі електростанції та виробники оригінального обладнання у понад 100 країнах.