בסביבה עתירת סיכונים של תחנת כוח תרמית, רצועת הזנת הפחם היא החוליה הקריטית בין בונקר הפחם למרסס. ביצועיה מכתיבים ישירות את דיוק השקילה הגרווימטרית ואת יעילות הבעירה הכוללת של הדוד.

עבור מנהלי רכש ומהנדסים, רצועת הזנה לפחם אינה רק מסוע - היא מכשיר מדויק. עם זאת, תנאי הפעלה קשים - כולל שחיקה מתמדת, טמפרטורות משתנות וסיכון להצתה של אבק פחם - מובילים לעתים קרובות לכשל בטרם עת של הרצועה.

ב-ANNILTE, בילינו 17 שנים בהנדסת רצועות תעשייתיות בעלות ביצועים גבוהים. על ידי שילוב מדע פולימרים מתקדם עם טכנולוגיית HST הקניינית שלנו, אנו פותרים את חמש נקודות הכאב הקריטיות ביותר במערכות הזנת פחם.

1. הבטחת דיוק שקילה: פתרון ללא מתיחה

נקודת הכאב: רצועות הזנה רבות של פחם נוטות להימתח. במזין גרווימטרי, כל התארכות גורמת להצרות הרצועה ולתנודות במתח שלה. זה מוביל לשגיאות משמעותיות במדידת זרימת הפחם, מה שעלול לערער את יציבות בעירת הדוד.

הפתרון הטכני של ANNILTE: אנו מיישמים טכנולוגיית גיפור תוף מיוחדת כדי להפוך מבני פולימר סטנדרטיים לשרשרת מולקולרית של קו-פולימר.

• מדד טכני: החגורות שלנו שומרות על חוזק מתיחה גבוה של ≥10 ניוטון למילימטר מרובע במאמץ של 1% בלבד.
• התוצאה: התארכות קבועה כמעט אפסית. על ידי שמירה על רוחב ועובי קבועים תחת עומסי פחם כבדים, רצועת ANNILTE מבטיחה שחיישני הגרווימטריה שלכם יספקו דיוק של 99.5%, שנה אחר שנה.

2. מניעת סטיית מעקב בעזרת טכנולוגיית HST

נקודת הכאב: סטייה במעקב הרצועה (תנועה מחוץ למרכז) היא כאב ראש משמעותי בתחזוקה. בחלל המוקף של מזין פחם, רצועה נודדת תשפשף את המעטפת, מה שמוביל לשפשוף הקצוות ולדליפת פחם אפשרית.

הפתרון הטכני של ANNILTE: בעיות מעקב נגרמות לעיתים קרובות עקב לחצים פנימיים או צפיפות לא אחידה. כל רצועת הזנה של פחם של ANNILTE עוברת טכנולוגיית HST (טכנולוגיית חימום) משני הקניינית שלנו.

• הפגת מתחים: תהליך זה "מרפה" את המבנה המולקולרי של החגורה, ומבטל את הכוחות הפנימיים שגורמים לחגורה "להתפתל".
• מעקב אמיתי: בשילוב עם הצפיפות האחידה המושלמת שלנו, הרצועה פועלת ישר ואמיתי ללא צורך בכוונון ידני מתמיד, ומגנה הן על הרצועה והן על גלילי המכונה.

3. "חלון הקשיחות הגבוהה": עמידות בפני קור באקלים צפוני

נקודת הכאב: באזורים קרים יותר, רצועות הזנה לפחם עלולות להפוך קשות ושבירות במהלך כיבוי החורף. עם ההפעלה, רצועה שבירה רגישה לסדקים על פני השטח ולכשל קטסטרופלי תחת מומנט התחלתי.

הפתרון הטכני של ANNILTE: באמצעות אפנון נוסחה מדויק, אנו מייצבים את מודול האלסטיות של הרצועה בתוך "חלון הקשיחות הגבוהה" של 800-1000 מגה פסקל.

• עמידות בטמפרטורות נמוכות: זה מבטיח שהחגורה תישאר גמישה ועמידה בפני פגיעות גם בסביבות מתחת לאפס.
• בטיחות תפעולית: הרצועה שומרת על גמישותה, ומונעת סדקים המובילים לדליפת אבק פחם וכשל במערכת.

4. חיבורים מאובטחים וחלקים לזמן פעולה מקסימלי

נקודת הכאב: המפרק הוא החלק הפגיע ביותר של רצועת הזנת פחם. תפר בולט או חלש יכול להיתפס על מגרדים או להישבר תחת רעידות בתדר גבוה, מה שמוביל להשבתה יקרה ובלתי מתוכננת.

הפתרון הטכני של ANNILTE: אנו מקבלים את גרגירי חומרי הגלם שלנו מספקי Fortune 500 כדי להבטיח יציבות מוחלטת של מדד ההיתוך (MI).

• שלמות החיבור: תהליך החיבור החלק והמיוחד שלנו יוצר קשר עם שינוי עייפות של פחות מ-5% לאחר 10,000 מחזורים.
• משטח חלק: החיבור משופע במדויק כך שיהיה שטוח עם פני הרצועה, מה שמבטיח שהמגרדים יסירו 100% מדקיק הפחם מבלי להיתפס בתפר.

5. בטיחות במקום הראשון: עמידות בפני בעירה ועמידות בפני קרינת UV

נקודת הכאב: אבק פחם הוא דליק ביותר. יתר על כן, רצועות המאוחסנות בחצרות חיצוניות או המשמשות במסועים פתוחים למחצה חשופות לקרינת UV, הגורמת ל"גירוד" ולבלאי.

הפתרון הטכני של ANNILTE:

• תרכובות מעכבות בעירה: רצועות הזנת הפחם שלנו מנוסחות עם תוספים מיוחדים העומדים בתקני בטיחות בינלאומיים, ובעלי כיבוי עצמי כדי למנוע את התפשטות האש.
• הגנה מפני קרינת UV ברמה A: באמצעות שימוש ב-HALS (מייצבי אור אמין מונע), אנו מבטיחים שהרצועות שלנו עוברות מבחן הזדקנות של 3000 שעות עם שימור תכונות של מעל 90%. פני הרצועה נשארים שלמים ועמידים בפני חמצון, אפילו בסביבות עם ריכוז גבוה של אוזון.

למה לשתף פעולה עם ANNILTE?

ANNILTE היא יותר מיצרנית; אנחנו שותפה טכנית לתעשיות החשמל והכרייה.

• 17 שנות מומחיות: אנו מבינים את המפרטים הטכניים הנדרשים עבור מתקני הזנת פחם מדגם Stock, Merrick ו-Ramsey.
• התאמה אישית: אנו מציעים רוחבים, אורכים ותבניות משטח מותאמות אישית (כולל קצוות/דפנות אוגן) כדי לענות על עיצוב המזין הספציפי שלכם.
• הצלחה בייצוא עולמי: זוכה לאמון של תחנות כוח גדולות ויצרני ציוד מקורי ביותר מ-100 מדינות.