థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ వంటి అత్యంత కీలకమైన వాతావరణంలో, కోల్ బంకర్ మరియు పల్వరైజర్ మధ్య కోల్ ఫీడర్ బెల్ట్ ఒక కీలకమైన అనుసంధానంగా ఉంటుంది. దీని పనితీరే బాయిలర్ యొక్క గ్రావిమెట్రిక్ తూకం కచ్చితత్వాన్ని మరియు మొత్తం దహన సామర్థ్యాన్ని నేరుగా నిర్దేశిస్తుంది.

కొనుగోలు నిర్వాహకులు మరియు ఇంజనీర్లకు, బొగ్గు ఫీడర్ బెల్ట్ కేవలం ఒక కన్వేయర్ మాత్రమే కాదు—అది ఒక ఖచ్చితమైన పరికరం. అయితే, నిరంతర రాపిడి, మారుతున్న ఉష్ణోగ్రతలు మరియు బొగ్గు ధూళి మండే ప్రమాదం వంటి కఠినమైన నిర్వహణ పరిస్థితులు తరచుగా బెల్ట్ అకాలంగా పాడైపోవడానికి దారితీస్తాయి.

ANNILTEలో, మేము 17 సంవత్సరాలుగా అధిక పనితీరు గల పారిశ్రామిక బెల్టులను రూపొందిస్తున్నాము. అధునాతన పాలిమర్ విజ్ఞానాన్ని మా సొంత HST సాంకేతికతతో అనుసంధానించడం ద్వారా, బొగ్గు సరఫరా వ్యవస్థలలోని ఐదు అత్యంత కీలకమైన సమస్యలను మేము పరిష్కరిస్తాము.

1. తూకం ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం: జీరో-స్ట్రెచ్ సొల్యూషన్

ప్రధాన సమస్య: చాలా బొగ్గు ఫీడర్ బెల్టులు సాగిపోవడానికి అవకాశం ఉంటుంది. గ్రావిమెట్రిక్ ఫీడర్‌లో, ఏ మాత్రం సాగినా బెల్టు సన్నబడి, దాని ఉద్రిక్తత హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది. ఇది బొగ్గు ప్రవాహ కొలతలో గణనీయమైన లోపాలకు దారితీస్తుంది, ఇది బాయిలర్ దహనాన్ని అస్థిరపరుస్తుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: మేము ప్రామాణిక పాలిమర్ నిర్మాణాలను కో-పాలిమర్ అణు గొలుసుగా మార్చడానికి ప్రత్యేక డ్రమ్ వల్కనైజేషన్ టెక్నాలజీని అమలు చేస్తాము.

• సాంకేతిక కొలమానం: మా బెల్టులు కేవలం 1% స్ట్రెయిన్ వద్ద చదరపు మిల్లీమీటరుకు ≥10N అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
• ఫలితం: దాదాపు సున్నా శాశ్వత సాగదీత. భారీ బొగ్గు లోడ్ల కింద స్థిరమైన వెడల్పు మరియు మందాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా, ANNILTE బెల్ట్ మీ గ్రావిమెట్రిక్ సెన్సార్లు సంవత్సరాల తరబడి 99.5% ఖచ్చితత్వాన్ని అందించేలా నిర్ధారిస్తుంది.

2. HST టెక్నాలజీతో ట్రాకింగ్ విచలనాన్ని నివారించడం

ప్రధాన సమస్య: బెల్ట్ ట్రాకింగ్ విచలనం (కేంద్రం నుండి పక్కకు వెళ్లడం) అనేది నిర్వహణలో ఒక పెద్ద తలనొప్పి. బొగ్గు ఫీడర్ వంటి ఇరుకైన ప్రదేశంలో, పక్కకు వెళ్లే బెల్ట్ కేసింగ్‌కు రాపిడికి గురవుతుంది, దీనివల్ల అంచులు చిరిగిపోవడం మరియు బొగ్గు ఒలికిపోయే ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: ట్రాకింగ్ సమస్యలు తరచుగా అంతర్గత ఒత్తిళ్లు లేదా అసమాన సాంద్రత వల్ల సంభవిస్తాయి. ప్రతి ANNILTE బొగ్గు ఫీడర్ బెల్ట్ మా యాజమాన్య HST (హీట్ సెట్టింగ్ టెక్నాలజీ) సెకండరీ సెట్టింగ్‌కు లోనవుతుంది.

• ఒత్తిడి ఉపశమనం: ఈ ప్రక్రియ బెల్ట్ యొక్క అణు నిర్మాణాన్ని "సడలిస్తుంది", తద్వారా బెల్ట్ "పాములా మెలితిరగడానికి" కారణమయ్యే అంతర్గత శక్తులను తొలగిస్తుంది.
• ఖచ్చితమైన ట్రాకింగ్: మా సంపూర్ణ ఏకరీతి సాంద్రతతో కలిసి, బెల్ట్ నిరంతర మాన్యువల్ సర్దుబాటు అవసరం లేకుండా సూటిగా మరియు ఖచ్చితంగా నడుస్తుంది, ఇది బెల్ట్‌ను మరియు మీ మెషిన్ రోలర్‌లను రక్షిస్తుంది.

3. "అధిక-దృఢత్వ విండో": ఉత్తర శీతోష్ణస్థితుల కోసం శీతల నిరోధకత

సమస్య: చల్లని ప్రాంతాలలో, శీతాకాలపు షట్‌డౌన్‌ల సమయంలో బొగ్గు ఫీడర్ బెల్టులు గట్టిగా మరియు పెళుసుగా మారతాయి. ప్రారంభంలో, పెళుసుగా ఉన్న బెల్ట్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు ఏర్పడటానికి మరియు ప్రారంభ టార్క్ కింద పూర్తిగా విఫలమవడానికి అవకాశం ఉంటుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: ఖచ్చితమైన ఫార్ములా మాడ్యులేషన్ ద్వారా, మేము బెల్ట్ యొక్క ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్‌ను 800-1000 MPa "హై-టఫ్‌నెస్ విండో"లో స్థిరీకరిస్తాము.

• తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: దీనివల్ల సున్నా డిగ్రీల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో కూడా బెల్ట్ నమ్యతతో మరియు దెబ్బలను తట్టుకునే విధంగా ఉంటుంది.
• కార్యాచరణ భద్రత: బెల్ట్ దాని మృదువైన స్వభావాన్ని నిలుపుకుంటుంది, బొగ్గు ధూళి లీకేజీ మరియు సిస్టమ్ వైఫల్యానికి దారితీసే పగుళ్లను నివారిస్తుంది.

4. గరిష్ట అప్‌టైమ్ కోసం సురక్షితమైన, అతుకులు లేని కీళ్ళు

సమస్య ఉన్న భాగం: బొగ్గు ఫీడర్ బెల్ట్‌లో జాయింట్ అత్యంత బలహీనమైన భాగం. బయటకు పొడుచుకు వచ్చిన లేదా బలహీనమైన బొగ్గు పొర స్క్రాపర్‌లకు చిక్కుకోవచ్చు లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనం కింద విరిగిపోవచ్చు, దీనివల్ల ఖరీదైన, అనుకోని పని నిలిచిపోతుంది.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం: సంపూర్ణ మెల్ట్ ఇండెక్స్ (MI) స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మేము మా ముడి పదార్థపు రేణువులను ఫార్చ్యూన్ 500 సరఫరాదారుల నుండి సేకరిస్తాము.

• జాయింట్ సమగ్రత: మా ప్రత్యేకమైన సీమ్‌లెస్ జాయినింగ్ ప్రక్రియ 10,000 సైకిళ్ల తర్వాత 5% కంటే తక్కువ ఫెటీగ్ వైవిధ్యంతో బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది.
• సమతల ఉపరితలం: జాయింట్ బెల్ట్ ఉపరితలంతో సమానంగా ఉండేలా ఖచ్చితంగా గ్రైండ్ చేయబడింది, దీనివల్ల స్క్రాపర్‌లు బొగ్గు పొరను పట్టుకోకుండా 100% బొగ్గు రేణువులను తొలగిస్తాయి.

5. భద్రతే ప్రథమం: అగ్ని నిరోధకత మరియు UV నిరోధకత

ప్రధాన సమస్య: బొగ్గు ధూళి అత్యంత మండే స్వభావం కలది. అంతేకాకుండా, బహిరంగ ప్రాంగణాలలో నిల్వ ఉంచిన లేదా పాక్షికంగా తెరిచి ఉన్న కన్వేయర్లలో ఉపయోగించే బెల్టులు UV కిరణాలకు గురవుతాయి, దీనివల్ల అవి "సుద్దలా మారడం" (చాకింగ్) మరియు క్షీణతకు గురవుతాయి.

ANNILTE సాంకేతిక పరిష్కారం:

• అగ్ని నిరోధక సమ్మేళనాలు: మా బొగ్గు ఫీడర్ బెల్ట్‌లు అంతర్జాతీయ భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రత్యేక సంకలితాలతో రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి అగ్ని వ్యాప్తిని నివారించడానికి వాటంతట అవే ఆరిపోతాయి.
• గ్రేడ్-ఎ UV రక్షణ: HALS (హిండర్డ్ అమైన్ లైట్ స్టెబిలైజర్స్) ను ఉపయోగించడం ద్వారా, మా బెల్టులు 3000-గంటల ఏజింగ్ టెస్ట్‌లో 90% కంటే ఎక్కువ గుణాలను నిలుపుకుంటూ ఉత్తీర్ణత సాధిస్తాయని మేము నిర్ధారిస్తాము. అధిక ఓజోన్ వాతావరణంలో కూడా బెల్ట్ ఉపరితలం చెక్కుచెదరకుండా మరియు ఆక్సీకరణకు నిరోధకంగా ఉంటుంది.

ANNILTEతో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?

ANNILTE కేవలం ఒక తయారీదారు మాత్రమే కాదు; మేము విద్యుత్ మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమలకు ఒక సాంకేతిక భాగస్వామిగా ఉన్నాము.

• 17 సంవత్సరాల నైపుణ్యం: స్టాక్, మెరిక్ మరియు రామ్సే కోల్ ఫీడర్‌లకు అవసరమైన సాంకేతిక నిర్దేశాలపై మాకు అవగాహన ఉంది.
• అనుకూలీకరణ: మీ నిర్దిష్ట ఫీడర్ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా మేము అనుకూలీకరించిన వెడల్పులు, పొడవులు మరియు ఉపరితల నమూనాలను (ఫ్లాంజ్డ్ అంచులు/సైడ్‌వాల్స్‌తో సహా) అందిస్తాము.
• ప్రపంచవ్యాప్త ఎగుమతి విజయం: 100కు పైగా దేశాల్లోని ప్రధాన విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు OEMలచే విశ్వసించబడింది.