В условията на високи залози на топлоелектрическа централа, транспортната лента за въглища е критичната връзка между бункера за въглища и пулверизатора. Нейната производителност директно определя точността на гравиметричното претегляне и общата ефективност на горене на котела.

За мениджърите по снабдяване и инженерите, лентата за подаване на въглища не е просто конвейер, а прецизен инструмент. Въпреки това, тежките експлоатационни условия – включително постоянно износване, променливи температури и риск от запалване на въглищен прах – често водят до преждевременна повреда на лентата.

В ANNILTE ние сме прекарали 17 години в разработването на високопроизводителни индустриални ремъци. Чрез интегриране на съвременната полимерна наука с нашата патентована HST технология, ние решаваме петте най-критични проблемни точки в системите за подаване на въглища.

1. Осигуряване на точност на претегляне: Решението с нулево разтягане

Проблем: Много ленти за подаване на въглища са склонни към разтягане. В гравиметричния подавач всяко удължение води до стесняване на лентата и колебания в опъването ѝ. Това води до значителни грешки в измерването на потока на въглища, което може да дестабилизира горенето в котела.

Техническото решение на ANNILTE: Ние внедряваме специална технология за вулканизация с барабан, за да трансформираме стандартни полимерни структури в съполимерна молекулярна верига.

• Технически показатели: Нашите ремъци поддържат висока якост на опън от ≥10N на квадратен милиметър при едва 1% деформация.
• Резултатът: Почти нулево постоянно удължение. Поддържайки постоянна ширина и дебелина при тежки въглищни товари, лентата ANNILTE гарантира, че вашите гравиметрични сензори осигуряват 99,5% точност, година след година.

2. Предотвратяване на отклоненията от проследяването с HST технология

Проблемът: Отклонението в движението на ремъка (движение извън центъра) е основен проблем при поддръжката. В ограниченото пространство на въглищния подавател, блуждаещият ремък ще се трие в корпуса, което ще доведе до износване на ръбовете и потенциално разсипване на въглища.

Техническо решение на ANNILTE: Проблемите с проследяването често са причинени от вътрешни напрежения или неравномерна плътност. Всяка лента за подаване на въглища на ANNILTE преминава през нашата патентована HST (технология за термична обработка) вторична обработка.

• Облекчаване на напрежението: Този процес „отпуска“ молекулярната структура на ремъка, елиминирайки вътрешните сили, които карат ремъка да се „извива“.
• Истинско проследяване: В комбинация с перфектно равномерната ни плътност, лентата се движи право и равномерно, без необходимост от постоянно ръчно регулиране, предпазвайки както лентата, така и ролките на вашата машина.

3. „Прозорецът с висока издръжливост“: Устойчивост на студ за северния климат

Проблемът: В по-студените региони, ремъците за подаване на въглища могат да станат твърди и крехки по време на зимни прекъсвания. При стартиране, крехкият ремък е податлив на напукване на повърхността и катастрофална повреда под началния въртящ момент.

Техническото решение на ANNILTE: Чрез прецизна модулация на формулата, ние стабилизираме модула на еластичност на ремъка в рамките на „прозореца за висока якост“ от 800-1000 MPa.

• Устойчивост на ниски температури: Това гарантира, че коланът остава гъвкав и устойчив на удар дори при температури под нулата.
• Безопасност при работа: Ремъкът запазва своята гъвкавост, предотвратявайки напукване, което води до изтичане на въглищен прах и повреда на системата.

4. Сигурни, безшевни съединения за максимална експлоатационна експлоатация

Проблемът: Съединението е най-уязвимата част от транспортната лента за въглища. Изпъкнал или слаб шев може да се закачи за скрепери или да се счупи под високочестотни вибрации, което да доведе до скъпоструващ непланиран престой.

Техническото решение на ANNILTE: Ние доставяме суровините си от гранули от доставчици от Fortune 500, за да гарантираме абсолютна стабилност на индекса на топене (MI).

• Цялостност на съединението: Нашият специализиран процес на безшевно съединяване създава връзка с по-малко от 5% вариация на умора след 10 000 цикъла.
• Гладка повърхност: Съединението е прецизно шлифовано, за да е наравно с повърхността на лентата, което гарантира, че скреперите отстраняват 100% от фините въглищни частици, без да закачат шева.

5. Безопасността на първо място: Огнеустойчивост и UV устойчивост

Проблемът: Въглищният прах е лесно запалим. Освен това, лентите, съхранявани на открити площадки или използвани в полуотворени конвейери, са изложени на UV лъчение, което причинява „вариране“ и разграждане.

Техническото решение на ANNILTE:

• Огнеупорни съединения: Нашите ленти за подаване на въглища са формулирани със специализирани добавки, които отговарят на международните стандарти за безопасност, самозагасващи се, за да предотвратят разпространението на огъня.
• UV защита клас А: Чрез използването на HALS (стабилизатори на светлина с възпрепятстващи амини), ние гарантираме, че нашите ремъци преминават 3000-часов тест за стареене с >90% запазване на свойствата. Повърхността на ремъка остава непокътната и устойчива на окисляване, дори в среда с високо съдържание на озон.

Защо да си партнирате с ANNILTE?

ANNILTE е повече от производител; ние сме технически партньор за енергийната и минната промишленост.

• 17 години опит: Разбираме техническите спецификации, необходими за въглищните хранилки Stock, Merrick и Ramsey.
• Персонализиране: Предлагаме персонализирани ширини, дължини и повърхностни шарки (включително фланцови ръбове/странични стени), за да отговарят на специфичния дизайн на вашия фидер.
• Глобален успех в износа: Доверие на големи електроцентрали и производители на оригинално оборудване в над 100 страни.