Soojuselektrijaama kõrge riskiga keskkonnas on söe etteandekonveier kriitilise tähtsusega lüli söepunkri ja pulverisaatori vahel. Selle jõudlus määrab otseselt gravimeetrilise kaalumise täpsuse ja katla üldise põlemise efektiivsuse.

Hankejuhtide ja inseneride jaoks pole söe etteandelint lihtsalt konveier – see on täppisinstrument. Karmid töötingimused – sealhulgas pidev hõõrdumine, kõikuvad temperatuurid ja söetolmu süttimise oht – põhjustavad aga sageli lindi enneaegset riket.

ANNILTE-s oleme 17 aastat töötanud välja kõrgjõudlusega tööstusrihmasid. Integreerides täiustatud polümeeriteaduse meie patenteeritud HST-tehnoloogiaga, lahendame söetootmissüsteemide viis kõige kriitilisemat probleemi.

1. Kaalumistäpsuse tagamine: nullvenituslahendus

Probleem: Paljud söe etteande lindid on altid venimisele. Gravimeetrilises etteandes põhjustab igasugune venimine lindi kitsenemist ja selle pinge kõikumist. See põhjustab olulisi vigu söevoolu mõõtmisel, mis võib katla põlemist destabiliseerida.

ANNILTE tehniline lahendus: me rakendame spetsiaalset trummelvulkaniseerimistehnoloogiat, et muuta standardsed polümeerstruktuurid kopolümeeri molekulaarahelaks.

• Tehniline näitaja: Meie rihmad säilitavad kõrge tõmbetugevuse ≥10 N ruutmillimeetri kohta vaid 1% deformatsiooni juures.
• Tulemus: Peaaegu nullilähedane püsiv pikenemine. Säilitades konstantse laiuse ja paksuse raskete söekoormuste korral, tagab ANNILTE rihm, et teie gravimeetrilised andurid pakuvad 99,5% täpsust aasta-aastalt.

2. Jälgimiskõrvalekaldumise vältimine HST-tehnoloogia abil

Probleem: Lindi liikumise kõrvalekalle (tsentrist väljas liikumine) on hooldusega seoses suur peavalu. Söe etteandeseadme piiratud ruumis hõõrdub ekslev lint vastu korpust, mis põhjustab servade kulumist ja võimalikku söe lekkimist.

ANNILTE tehniline lahendus: Jälgimisprobleemid tekivad sageli sisemiste pingete või ebaühtlase tiheduse tõttu. Iga ANNILTE söetoitelindi puhul kasutatakse meie patenteeritud HST (kuumtöötlustehnoloogia) sekundaarset töötlust.

• Pingete leevendamine: see protsess "lõdvestab" rihma molekulaarstruktuuri, kõrvaldades sisemised jõud, mis põhjustavad rihma "madu".
• Tõeline jälgimine: Koos meie ideaalselt ühtlase tihedusega kulgeb lint sirgelt ja ühtlaselt ilma pideva käsitsi reguleerimise vajaduseta, kaitstes nii linti kui ka masina rullikuid.

3. „Suure vastupidavuse aken“: külmakindlus põhjamaises kliimas

Probleem: Külmemates piirkondades võivad söetoiterihmad talviste seiskamiste ajal kõvaks ja hapraks muutuda. Käivitamisel on habras rihm vastuvõtlik pinnapragunemisele ja esialgse pöördemomendi all katastroofilisele purunemisele.

ANNILTE tehniline lahendus: Täppisvalemi modulatsiooni abil stabiliseerime rihma elastsusmooduli 800–1000 MPa „suure vastupidavuse aknas“.

• Madala temperatuuri vastupidavus: see tagab, et rihm jääb paindlikuks ja löögikindlaks isegi alla nulli asuvates keskkondades.
• Tööohutus: Rihm säilitab oma elastsuse, hoides ära pragunemise, mis põhjustab söetolmu leket ja süsteemi riket.

4. Kindlad ja sujuvad ühendused maksimaalse tööaja tagamiseks

Valupunkt: Ühenduskoht on söe etteandelindi kõige haavatavam osa. Väljaulatuv või nõrk õmblus võib kraapide külge kinni jääda või kõrgsagedusliku vibratsiooni all katkeda, mis toob kaasa kulukaid planeerimata seisakuid.

ANNILTE tehniline lahendus: Meie toorainegraanulid hangitakse Fortune 500 tarnijatelt, et tagada absoluutne sulaindeksi (MI) stabiilsus.

• Ühenduste terviklikkus: Meie spetsiaalne õmblusteta ühendusprotsess loob sideme, mille väsimuse varieeruvus on pärast 10 000 tsüklit alla 5%.
• Sile pind: Ühenduskoht on täppislihvitud, et see oleks lindi pinnaga ühetasane, tagades, et kaabitsad eemaldavad 100% söepurust ilma õmblust kinni jäämata.

5. Ohutus ennekõike: leegiaeglus ja UV-kindlus

Valupunkt: Söetolm on väga tuleohtlik. Lisaks puutuvad välitingimustes hoitud või poolavatud konveierites kasutatavad lindid kokku UV-kiirgusega, mis põhjustab "kriidistumist" ja lagunemist.

ANNILTE tehniline lahendus:

• Leegiaeglustavad ühendid: Meie söe etteandelindid on valmistatud spetsiaalsete lisanditega, mis vastavad rahvusvahelistele ohutusstandarditele ja kustuvad tule leviku tõkestamiseks.
• A-klassi UV-kaitse: HALS-i (Hindered Amine Light Stabilizers ehk aeglustatud amiinivalguse stabilisaatorid) abil tagame, et meie rihmad läbivad 3000-tunnise vanandamistesti, säilitades omadused üle 90%. Rihma pind jääb terveks ja oksüdeerumiskindlaks isegi kõrge osoonisisaldusega keskkonnas.

Miks teha koostööd ANNILTE'iga?

ANNILTE on enamat kui lihtsalt tootja; me oleme energeetika- ja kaevandustööstuse tehniline partner.

• 17 aastat kogemust: Me mõistame Stocki, Merricki ja Ramsey söetoitejaamade tehnilisi nõudeid.
• Kohandamine: Pakume kohandatud laiusi, pikkusi ja pinnamustreid (sh ääristatud servi/külgseinu), et need vastaksid teie konkreetsele söötja disainile.
• Edukas eksport üle maailma: Usaldavad suuremad elektrijaamad ja originaalseadmete tootjad enam kui 100 riigis.