ئورتاق مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرىتۆمۈر چىقىرىۋېتىش بەلبېغى
1. بەلۋاغنىڭ ئېگىلىشى:بەلۋاغنىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس ياكى تارتىش قەۋىتىنىڭ تەقسىملىنىشى ئاسسىمېترىك ئەمەس (مەسىلەن، نېيلون يادروسى) بولۇپ، مەشغۇلات جەريانىدا كۈچ تەڭپۇڭسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:رېشاتكا قېلىنلىقىنىڭ بەرداشلىق بېرىش دەرىجىسىنىڭ ±0.2 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى كالېندارلاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىڭ.
ئىچكى قۇرۇلمىلىق ئېغىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، تارتىش قەۋىتىنىڭ سىممېترىيە سىنىقىنى كۈچەيتىش (مەسىلەن، رېنتىگېن نۇرى ئارقىلىق سىكانىرلاش).

2. بەلۋاغ بەك تېز ئۇپراپ كېتىدۇ:ئۇپراشقا چىداملىق قەۋەتنىڭ قېلىنلىقى يېتەرلىك ئەمەس ياكى رېزىنكىنىڭ سوقۇلۇشقا چىدامچانلىقى ناچار (مەسىلەن، ئۇپراشقا چىداملىق سۈنئىي رېزىنكىنىڭ ئورنىغا ساپ تەبىئىي رېزىنكى ئىشلىتىش).

ھەل قىلىش چارىسى:يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق فورمۇلا (مەسىلەن، Buna-N + پولىئۇرېتان بىرىكمە قەۋىتى) نى قوللىنىپ، چاقنىڭ دىنامىك ئۇپراش سىنىقى ئارقىلىق ئىشلىتىش ۋاقتىنى تەكشۈرۈڭ.

3. تۆمۈرنى چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمىنىڭ ناچارلىقى:بەلۋاغنىڭ قېلىنلىقى ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىدۇ (مەسىلەن، >3 مىللىمېتىر)، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ماگنىتنىڭ ئېغىر دەرىجىدە ئاجىزلىشىشى كۆرۈلىدۇ.
بۇ بەلۋاغنىڭ تەركىبىدە فېرروماگنىتلىق قوشۇلمىلار (مەسىلەن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئارىلاشتۇرۇلغان مېتال زەررىچىلىرى) بار بولۇپ، ماگنىت مەيدانىنىڭ تارقىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى: خېرىدارنىڭ تۆمۈر چىقىرىۋېتىش مودېلىغا ئاساسەن نېپىز بەلۋاغنى (تەۋسىيە قىلىنغان 1.5-2.5 مىللىمېتىر) خاسلاشتۇرۇڭ ۋە ماگنىتلىق ئاجىزلىشىش كوئېففىتسېنتىنى بەلگىلەڭ.
خام ماتېرىياللارنى ئارىلاشتۇرۇش ۋە ۋۇلكانلاشتۇرۇش جەريانىدا مېتال بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش، تەييار مەھسۇلاتلارنى مېتال تەكشۈرگۈچ ئارقىلىق تەكشۈرۈش كېرەك.