Гомуми проблемалар һәм аларны чишү юлларытимер чыгару каешы
1. Каешның тайпылышы:каеш тигез булмаган калынлыкта яки тарту катламының (мәсәлән, нейлон үзәгенең) асимметрик бүленеше белән җитештерелә, бу эш вакытында тигез булмаган көчкә китерә.

Чишелеш:Каеш калынлыгының түземлелеге ±0,2 мм эчендә контрольдә тотылуын тәэмин итү өчен югары төгәллекле каландрлау җиһазларын кулланыгыз.
Эчке структура тайпылышын булдырмас өчен, тартылу катламының симметриясен тикшерүне көчәйтегез (мәсәлән, рентген сканерлавы).

2. Каеш бик тиз тузып бетә:тузуга чыдам катламның калынлыгы җитәрлек түгел яки каучукның бәрелүгә чыдамлыгы начар (мәсәлән, тузуга чыдам синтетик каучук урынына саф табигый каучук).

Чишелеш:Югары дәрәҗәдәге тузуга чыдам формуланы кулланыгыз (мәсәлән, Buna-N + полиуретан композит катламы) һәм шкивның динамик тузу сынауы аша хезмәт итү вакытын тикшерегез.

3. Тимерне чыгаруның начар эффекты:Каешның калынлыгы стандарттан артып китә (мәсәлән, >3 мм), бу магнитның җитди кимүенә китерә.
Тасмада ферромагнит катнашмалар (мәсәлән, җитештерү процессында кушылган металл кисәкчәләре) бар, алар магнит кырының таралуына комачаулый.

Чишелеш: Нечкә каешны (тәкъдим ителгән 1,5-2,5 мм) заказ бирүченең тимер чыгару моделенә туры китереп көйләгез һәм магнит көчәнеш коэффициентын билгеләгез.
Чималны кушу һәм вулканизацияләү вакытында металл пычрануыннан сакланыгыз, ә әзер продукцияне металл детекторлар белән тикшерергә кирәк.