ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขของสายพานขจัดคราบเหล็ก
1. การโก่งตัวของสายพาน:สายพานผลิตขึ้นโดยมีความหนาไม่สม่ำเสมอหรือมีการกระจายตัวของชั้นรับแรงดึงที่ไม่สมมาตร (เช่น แกนไนลอน) ส่งผลให้แรงไม่สมดุลในระหว่างการใช้งาน

สารละลาย:ใช้เครื่องรีดสายพานความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจได้ว่าค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของสายพานอยู่ในช่วง ±0.2 มม.
เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบความสมมาตรของชั้นรับแรงดึง (เช่น การสแกนด้วยรังสีเอ็กซ์) เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของโครงสร้างภายใน

2. สายพานสึกหรอเร็วเกินไป:ความหนาของชั้นป้องกันการสึกหรอไม่เพียงพอ หรือยางมีคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทกต่ำ (เช่น ยางธรรมชาติล้วน แทนที่จะเป็นยางสังเคราะห์ที่ทนต่อการสึกหรอ)

สารละลาย:เลือกใช้สูตรที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง (เช่น บูน่า-เอ็น + ชั้นคอมโพสิตโพลียูรีเทน) และตรวจสอบอายุการใช้งานผ่านการทดสอบการสึกหรอแบบไดนามิกของรอก

3. ประสิทธิภาพในการกำจัดธาตุเหล็กต่ำ:ความหนาของสายพานเกินมาตรฐาน (เช่น มากกว่า 3 มม.) ส่งผลให้การลดทอนสนามแม่เหล็กรุนแรงขึ้น
สายพานมีสิ่งเจือปนที่เป็นสารแม่เหล็ก (เช่น อนุภาคโลหะที่ปะปนในกระบวนการผลิต) ซึ่งรบกวนการกระจายตัวของสนามแม่เหล็ก

สารละลาย: ปรับแต่งสายพานบาง (แนะนำ 1.5-2.5 มม.) ให้เหมาะสมกับรุ่นเครื่องกำจัดเหล็กของลูกค้า และระบุค่าสัมประสิทธิ์การลดทอนสนามแม่เหล็ก
ควรหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของโลหะในระหว่างการผสมและการวัลคาไนซ์วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจจับโลหะ