सामान्य समस्या आणि उपायलोखंडी काढणारा पट्टा
१. बेल्ट विक्षेपण:बेल्टची जाडी असमान असते किंवा तन्य थराच्या असममित वितरणासह (उदा. नायलॉन कोर) तयार केला जातो, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान असंतुलित बल निर्माण होते.

उपाय:बेल्ट जाडीची सहनशीलता ±0.2 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाईल याची खात्री करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता कॅलेंडरिंग उपकरणे वापरा.
अंतर्गत संरचनात्मक विचलन टाळण्यासाठी तन्य थराची सममिती चाचणी (उदा. एक्स-रे स्कॅनिंग) वाढवा.

२. बेल्ट खूप लवकर झिजतो:पोशाख-प्रतिरोधक थराची जाडी पुरेशी नाही किंवा रबरचा प्रभाव प्रतिरोध कमी आहे (उदा. पोशाख-प्रतिरोधक कृत्रिम रबरऐवजी शुद्ध नैसर्गिक रबर).

उपाय:उच्च पोशाख-प्रतिरोधक सूत्र (उदा. बुना-एन + पॉलीयुरेथेन कंपोझिट लेयर) स्वीकारा आणि पुलीच्या गतिमान पोशाख चाचणीद्वारे आयुष्यमान सत्यापित करा.

३. लोह काढून टाकण्याचा खराब परिणाम:बेल्टची जाडी मानकांपेक्षा जास्त आहे (उदा. >३ मिमी), ज्यामुळे गंभीर चुंबकीय क्षीणन होते.
या पट्ट्यामध्ये फेरोमॅग्नेटिक अशुद्धता (जसे की उत्पादन प्रक्रियेत मिसळलेले धातूचे कण) असतात, ज्यामुळे चुंबकीय क्षेत्राच्या वितरणात अडथळा येतो.

उपाय: ग्राहकाच्या आयर्न रिमूव्हर मॉडेलनुसार पातळ पट्टा (शिफारस केलेला १.५-२.५ मिमी) सानुकूलित करा आणि चुंबकीय क्षीणन गुणांक चिन्हांकित करा.
कच्च्या मालाचे मिश्रण आणि व्हल्कनायझेशन करताना धातूचे दूषितीकरण टाळा आणि तयार उत्पादनांची मेटल डिटेक्टरद्वारे तपासणी करणे आवश्यक आहे.