일반적인 문제점 및 해결책철분 제거 벨트
1. 벨트 처짐:벨트의 두께가 고르지 않거나 인장층(예: 나일론 코어)의 분포가 비대칭적이어서 작동 중에 힘의 불균형이 발생합니다.

해결책:고정밀 캘린더링 장비를 사용하여 벨트 두께 공차를 ±0.2mm 이내로 제어합니다.
내부 구조적 편차를 방지하기 위해 인장층의 대칭성 검사(예: X선 스캐닝)를 강화하십시오.

2. 벨트가 너무 빨리 닳습니다.내마모층의 두께가 충분하지 않거나 고무의 충격 저항성이 떨어지는 경우(예: 내마모성 합성 고무 대신 순수 천연 고무 사용).

해결책:내마모성이 뛰어난 소재(예: Buna-N + 폴리우레탄 복합층)를 채택하고 풀리의 동적 마모 시험을 통해 수명을 검증합니다.

3. 철분 제거 효과가 미흡함:벨트의 두께가 표준(예: >3mm)을 초과하여 심각한 자기 감쇠가 발생합니다.
벨트에는 자성 불순물(제조 과정에서 혼합된 금속 입자 등)이 포함되어 있어 자기장 분포를 방해합니다.

해결책: 고객의 철분 제거기 모델에 맞춰 얇은 벨트(권장 두께 1.5~2.5mm)를 맞춤 제작하고, 자성 감쇠 계수를 표시하십시오.
원료 혼합 및 가황 과정에서 금속 오염을 방지해야 하며, 완제품은 금속 탐지기로 검사해야 합니다.