よくある問題と解決策鉄除去ベルト
1. ベルトのたわみ：ベルトは厚さが不均一であったり、張力層（ナイロンコアなど）が非対称に分布している状態で製造されており、その結果、動作中に力が不均衡になります。

解決：高精度カレンダー加工設備を採用し、ベルト厚さの許容差を±0.2mm以内に制御します。
内部構造の偏差を回避するために、引張層の対称性テスト（X 線スキャンなど）を強化します。

2. ベルトの摩耗が早すぎる耐摩耗層の厚さが十分でない、またはゴムの耐衝撃性が悪い（例：耐摩耗性合成ゴムではなく純粋な天然ゴム）。

解決：耐摩耗性の高い配合（例：ブナN + ポリウレタン複合層）を採用し、プーリーの動的摩耗テストを通じて寿命を検証します。

3. 鉄除去効果が低い：ベルトの厚さが標準を超えているため（例：3mm超）、深刻な磁気減衰が発生します。
ベルトには強磁性不純物（製造工程で混入した金属粒子など）が含まれており、磁場の分布を妨げます。

解決： お客様の除鉄機モデルに合わせて薄型ベルト（推奨1.5～2.5mm）をカスタマイズし、磁気減衰係数をマークします。
原材料の混合および加硫中の金属汚染を避け、完成品は金属探知機で検査する必要があります。