בעיות נפוצות ופתרונות שלחגורת מסיר ברזל
1. סטיית חגורה:החגורה מיוצרת בעובי לא אחיד או פיזור אסימטרי של שכבת המתיחה (למשל ליבת ניילון), וכתוצאה מכך נוצר כוח לא מאוזן במהלך הפעולה.

פִּתָרוֹן:אימצו ציוד קלנדרינג מדויק כדי להבטיח שסבולת עובי החגורה נשלטת בטווח של ±0.2 מ"מ.
שיפור בדיקות הסימטריה של שכבת המתיחה (למשל סריקת רנטגן) כדי למנוע סטייה מבנית פנימית.

2. החגורה נשחקת מהר מדי:עובי השכבה העמידה בפני שחיקה אינו מספיק או שהגומי בעל עמידות נמוכה בפני פגיעות (למשל, גומי טבעי טהור במקום גומי סינתטי עמיד בפני שחיקה).

פִּתָרוֹן:אימוץ נוסחה עמידה במיוחד בפני שחיקה (למשל, שכבת קומפוזיט Buna-N + פוליאוריטן) וודא את תוחלת החיים באמצעות בדיקת שחיקה דינמית של הגלגלת.

3. אפקט הסרת ברזל גרוע:עובי החגורה חורג מהתקן (למשל >3 מ"מ), וכתוצאה מכך ניחות מגנטי משמעותי.
החגורה מכילה זיהומים פרומגנטיים (כגון חלקיקי מתכת המעורבבים בתהליך הייצור), אשר מפריעים לפיזור השדה המגנטי.

פִּתָרוֹן: התאימו אישית את החגורה הדקה (מומלץ 1.5-2.5 מ"מ) בהתאם לדגם מסיר הברזל של הלקוח, וסמנו את מקדם הדעיכה המגנטי.
יש להימנע מזיהום מתכת במהלך ערבוב וגיפור של חומרי גלם, ויש לסנן מוצרים מוגמרים באמצעות גלאי מתכות.