Masalah dan solusi umumsabuk penghilang besi
1. Lenturan sabuk:Sabuk tersebut diproduksi dengan ketebalan yang tidak merata atau distribusi lapisan tarik yang asimetris (misalnya inti nilon), sehingga mengakibatkan gaya yang tidak seimbang selama pengoperasian.

Larutan:Menggunakan peralatan kalenderisasi presisi tinggi untuk memastikan toleransi ketebalan sabuk terkontrol dalam ±0,2 mm.
Tingkatkan pengujian simetri lapisan tarik (misalnya pemindaian sinar-X) untuk menghindari penyimpangan struktur internal.

2. Sabuknya cepat aus:Ketebalan lapisan tahan aus tidak cukup atau karet memiliki ketahanan benturan yang buruk (misalnya karet alam murni, bukan karet sintetis tahan aus).

Larutan:Mengadopsi formula tahan aus tinggi (misalnya lapisan komposit Buna-N + poliuretan) dan memverifikasi masa pakainya melalui uji keausan dinamis pada puli.

3. Efek penghilangan zat besi yang buruk:Ketebalan sabuk melebihi standar (misalnya >3mm), sehingga mengakibatkan pelemahan magnetik yang serius.
Sabuk tersebut mengandung pengotor feromagnetik (seperti partikel logam yang tercampur dalam proses produksi), yang mengganggu distribusi medan magnet.

Larutan: Sesuaikan sabuk tipis (disarankan 1,5-2,5 mm) sesuai dengan model penghilang besi pelanggan, dan tandai koefisien pelemahan magnetiknya.
Hindari kontaminasi logam selama pencampuran dan vulkanisasi bahan baku, dan produk jadi perlu diperiksa dengan detektor logam.