सामान्य समस्याएं और समाधानआयरन रिमूवर बेल्ट
1. बेल्ट विक्षेपण:बेल्ट असमान मोटाई या तन्य परत (जैसे नायलॉन कोर) के असममित वितरण के साथ निर्मित होता है, जिसके परिणामस्वरूप संचालन के दौरान असंतुलित बल उत्पन्न होता है।

समाधान:यह सुनिश्चित करने के लिए कि बेल्ट की मोटाई की सहनशीलता ± 0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित है, उच्च परिशुद्धता कैलेंडरिंग उपकरण अपनाएं।
आंतरिक संरचनात्मक विचलन से बचने के लिए तन्य परत (जैसे एक्स-रे स्कैनिंग) की समरूपता परीक्षण को बढ़ाएं।

2. बेल्ट बहुत जल्दी खराब हो जाती है:घिसाव प्रतिरोधी परत की मोटाई पर्याप्त नहीं है या रबर में प्रभाव प्रतिरोध कम है (उदाहरण के लिए घिसाव प्रतिरोधी सिंथेटिक रबर के बजाय शुद्ध प्राकृतिक रबर)।

समाधान:उच्च घिसाव प्रतिरोधी फार्मूला (जैसे बुना-एन + पॉलीयूरेथेन समग्र परत) अपनाएं और पुली के गतिशील घिसाव परीक्षण के माध्यम से जीवन काल को सत्यापित करें।

3. लौह निष्कासन का खराब प्रभाव:बेल्ट की मोटाई मानक से अधिक है (जैसे >3 मिमी), जिसके परिणामस्वरूप गंभीर चुंबकीय क्षीणन होता है।
बेल्ट में लौहचुम्बकीय अशुद्धियाँ (जैसे उत्पादन प्रक्रिया में मिश्रित धातु कण) होती हैं, जो चुंबकीय क्षेत्र के वितरण में बाधा डालती हैं।

समाधान: ग्राहक के लौह हटानेवाला मॉडल के अनुसार पतली बेल्ट (अनुशंसित 1.5-2.5 मिमी) को अनुकूलित करें, और चुंबकीय क्षीणन गुणांक को चिह्नित करें।
कच्चे माल के मिश्रण और वल्कनीकरण के दौरान धातु संदूषण से बचें, और तैयार उत्पादों को मेटल डिटेक्टरों द्वारा जांचना आवश्यक है।