Ak prevádzkujete stroj na výrobu vrecúšok (stroje na bočné zvary, spodné zvary alebo FFS), poznáte tú frustráciu: roztavené plastové zvyšky sa hromadia na štandardných pásoch, čo spôsobuje zlú kvalitu zvarov, zasekávanie vrecúšok a neustále prestávky na čistenie.
Riešenie? Asilikónový pás pre stroje na výrobu tašiek— špeciálne navrhnuté tak, aby odolávali teplu a okamžite uvoľňovali roztavený plast.
Nie všetky silikónové pásy sú si však rovné. Nižšie je uvedený praktický návod pre výrobcov tašiek, ako si vybrať, udržiavať a zabezpečiť ten správny silikónový pás pre váš konkrétny OEM stroj.
1. Prečo silikón? Výhoda nepriľnavého povrchu pri výrobe tašiek
Štandardné PU alebo PVC pásy absorbujú teplo a umožňujú prilepenie roztavenej polyetylénovej (PE) alebo polypropylénovej (PP) fólie. To spôsobuje:
- Zlé uvoľňovanie vreca – vrecia sa namiesto vyprázdňovania ovíjajú okolo pásu
- Znečistenie tesnenia – spálený plast sa prenáša na tesniace čeľuste
- Časté čistenie – výroba sa zastaví, aby sa zoškrabali zvyšky
- Predčasné zlyhanie remeňa – stvrdnutý plast praská na povrchu remeňa
Silikónové pásy riešia tieto problémy:
| Nehnuteľnosť | Štandardný PU/PVC pás | Silikónový opasok (Annilte) |
|---|---|---|
| Nepriľnavý výkon | Slabé – plast priľne | Vynikajúce – roztavený film sa uvoľňuje okamžite |
| Tepelná odolnosť (kontinuálna) | 80 – 100 °C (176 – 212 °F) | 200 – 230 °C (392 – 446 °F) |
| Životnosť separačného náteru | Vyprchá v priebehu niekoľkých týždňov | Plná hrúbka – predlžuje životnosť pásu |
| Frekvencia čistenia | Denne | Týždenne alebo menej |
Zhrnutie: Prechod na silikónový pás skracuje prestoje pri čistení o 70 – 80 % a predlžuje životnosť pásu 3 – 5-krát.
2. Tepelná odolnosť – požiadavka číslo 1 na utesnenie vreciek
Stroje na výrobu vrecúšok pracujú v blízkosti zváracích čeľustí pri teplote 150 – 200 °C (302 – 392 °F). Sálavé teplo a občasný kontakt ničia bežné pásy.
Akú teplotnú klasifikáciu potrebujete?
Typ stroja Teplota tesnenia Minimálne hodnotenie pásu Stroj na bočné utesnenie vreciek 150 – 180 °C (302 – 356 °F) 200 °C nepretržite Stroj na spodné tesnenie vreciek 160 – 200 °C (320 – 392 °F) 230 °C nepretržite FFS (form-fill-seal) 140 – 170 °C (284 – 338 °F) 200 °C nepretržite Séria silikónových opaskov Annilte:
Stupeň Nepretržitá teplota Prerušovaná teplota Najlepšie pre SI-200 200 °C (392 °F) 230 °C (446 °F) Väčšina strojov na bočné/spodné tesnenie SI-230 230 °C (446 °F) 260 °C (500 °F) Vysokorýchlostné alebo vysokoteplotné vedenia SI-FDA 200 °C (392 °F) 230 °C (446 °F) Aplikácie prichádzajúce do kontaktu s potravinami Upozornenie: Lacné „silikónom potiahnuté“ remene majú iba tenkú povrchovú vrstvu. Po jej opotrebovaní (zvyčajne po 2 – 3 mesiacoch) sa pod nimi umiestnený remeň opotrebuje.Annilte opaskysú z pevného silikónu alebo silikónovej zmesi s plnou hrúbkou – bez opotrebovania.
3. Povrchová úprava – hladká verzus textúrovaná pre uvoľnenie vrecka
Povrchová úprava pásu ovplyvňuje spôsob uvoľňovania a stohovania vriec.
Povrch Najlepšie pre Výhoda Hladký (lesklý) Tenké filmy (20 – 50 mikrónov), vysokorýchlostné linky Maximálne uvoľnenie, minimálny odpor Jemná textúra Stredné fólie (50 – 100 mikrónov), stohované vrecká Zabraňuje kĺzaniu tašky, lepšie stohovanie Hrubá textúra Hrubé fólie, ťažké vrecia Maximálna priľnavosť, zabraňuje blúdeniu tašky Štandard Annilte: Ponúkame všetky tri povrchové úpravy. Väčšina výrobcov tašiek uprednostňuje hladkú alebo jemnú textúru pre optimálne uvoľnenie.
Opýtajte sa svojho dodávateľa: Môžete poskytnúť vzorky každej povrchovej úpravy na testovanie? Môžeme – bezplatne.
4. Kompatibilita s OEM – Presné prispôsobenie pre váš stroj na balenie vreciek
Váš stroj na výrobu tašiek vyžaduje špecifické rozmery a konštrukciu pásu. Použitie nesprávneho pásu spôsobuje problémy so sledovaním smeru, problémy s napätím alebo úplnú nekompatibilitu.
Annilte udržiava krížové referencie OEM pre hlavné značky baliacich strojov:
Značka Bežné modely strojov Typ/špecifikácia remeňa Náhradný diel Annilte č. Totani Séria Totani G, N系列 Silikónový plochý pás, hrúbka 2 mm, šírka 50 mm AN-TOT-SI-2050 Hudson Sharp Hudson Sharp 1060, 1080 Silikónový rozvodový remeň, rozstup T5 AN-HS-T5-SI Windmöller & Hölscher (W&H) W&H AD 2000, AD 3000 Silikónový plochý remeň s V-vodičom AN-WH-VG-SI GN zariadenia GN 800, GN 1200 Silikónový pás, hrúbka 3 mm AN-GN-SI-3MM Mamata Séria Mamata Mega, Plus Silikónový plochý pás, 1,5 mm AN-MAM-SI-15 Lohia Lohia Star, Lohia Plus Silikónový rozvodový remeň, AT5 AN-LOH-AT5-SI Stroje FFS Rôzne (Bosch, Rovema, Ulma) Silikónový opasok, dĺžka na mieru Kontakt Annilte
Tím pre výskum a vývoj
Spoločnosť Annilte má výskumný a vývojový tím pozostávajúci z 35 technikov. Vďaka silným technickým výskumným a vývojovým schopnostiam sme poskytli služby prispôsobenia dopravných pásov pre 1780 priemyselných segmentov a získali sme uznanie a potvrdenie od viac ako 20 000 zákazníkov. Vďaka rozsiahlym skúsenostiam v oblasti výskumu, vývoja a prispôsobovania dokážeme splniť potreby prispôsobenia rôznych scenárov v rôznych odvetviach.
Sila produkcie
Spoločnosť Annilte má vo svojej integrovanej dielni 16 plne automatizovaných výrobných liniek dovezených z Nemecka a 2 ďalšie núdzové záložné výrobné linky. Spoločnosť zabezpečuje, aby bezpečnostné zásoby všetkých druhov surovín neboli menšie ako 400 000 metrov štvorcových a akonáhle zákazník odošle núdzovú objednávku, produkt odošleme do 24 hodín, aby sme efektívne reagovali na jeho potreby.
Ako popredný čínskydopravný pásvýrobca so 17-ročnými skúsenosťami v odbore,Annilteje hrdá na to, že je držiteľom certifikácie riadenia kvality ISO a environmentálnej smernice RoHS. Naše výrobné zariadenia spĺňajú normy „Green Factory“ a sme tiež medzinárodne uznávaným zlatým dodávateľom SGS.
Ponúkame komplexný sortiment prispôsobiteľných riešení pre opasok pod našou vlastnou značkou.ANNILTE„, navrhnutý tak, aby spĺňal rôzne priemyselné potreby.
Ak by ste potrebovali ďalšie informácie o našich produktoch alebo možnostiach, neváhajte nás kontaktovať.
WhatsApp: +86 185 6019 6101 Tel./WeCklobúk: +86 185 6010 2292
E-pošta: 391886440@qq.com Webová stránka: https://www.annilte.net/
Čas uverejnenia: 14. apríla 2026
