ବାନେର

ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ – ସର୍ବୋତ୍ତମ ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍, ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବେଲ୍ଟ କିପରି ବାଛିବେ

ଯଦି ଆପଣ ଏକ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ (ସାଇଡ୍ ସିଲ୍, ବଟମ୍ ସିଲ୍, କିମ୍ବା FFS ମେସିନ୍) ଚଲାନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ହତାଶା ଜାଣନ୍ତି: ତରଳିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ମାନକ ବେଲ୍ଟରେ ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ ହୁଏ, ବ୍ୟାଗ ଲାଗି ରହେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ସଫା ହେବା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ।

ସମାଧାନ?ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ— ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗରମ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ତରଳିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ ସମାନ ନୁହେଁ। ବ୍ୟାଗ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ ଚୟନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ସ ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଦିଆଯାଇଛି।

https://www.annilte.net/high-temperature-resistant-silicone-conveyor-belt-product/


୧. ସିଲିକନ୍ କାହିଁକି? ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ ସୁବିଧା

ମାନକ PU କିମ୍ବା PVC ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ତାପ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ତରଳିଥିବା ପଲିଥିନ୍ (PE) କିମ୍ବା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP) ଫିଲ୍ମକୁ ଲାଗି ରହିବାକୁ ଦିଅନ୍ତି। ଏହା କାରଣ:

  • ଖରାପ ବ୍ୟାଗ ରିଲିଜ୍ - ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବେଲ୍ଟରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ
  • ସିଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ - ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଲ୍ ଜବାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ
  • ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା - ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହୁଏ
  • ଅକାଳ ବେଲ୍ଟ ବିଫଳତା - କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଫାଟିଯାଏ

ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ:

ସମ୍ପତ୍ତି ମାନକ PU/PVC ବେଲ୍ଟ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ (ଆନିଲ୍ଟେ)
ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଗିବା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ – ତରଳ ଫିଲ୍ମ ତୁରନ୍ତ ମୁକ୍ତିଲାଭ କରେ
ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ (ନିରନ୍ତର) ୮୦–୧୦୦°C (୧୭୬–୨୧୨°F) ୨୦୦–୨୩୦°C (୩୯୨–୪୪୬°F)
ମୁକ୍ତି ଆବରଣ ଜୀବନ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତା – ବେଲ୍ଟ ଜୀବନକାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ
ସଫା କରିବାର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ ଦୈନିକ ସାପ୍ତାହିକ କିମ୍ବା କମ୍

ମୂଳ କଥା: ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ସଫା କରିବା ସମୟ 70-80% ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ଜୀବନ 3-5 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

2. ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ – ବ୍ୟାଗ ସିଲ୍ ପାଇଁ #1 ଆବଶ୍ୟକତା

ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ୧୫୦-୨୦୦°C (୩୦୨-୩୯୨°F) ତାପମାତ୍ରାରେ ସିଲିଂ ଜାଅ ପାଖରେ କାମ କରେ। ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ସାମୟିକ ସଂସ୍ପର୍ଶ ସାଧାରଣ ବେଲ୍ଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ।

ଆପଣଙ୍କୁ କେଉଁ ତାପମାତ୍ରା ରେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ?

ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାର ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ସର୍ବନିମ୍ନ ବେଲ୍ଟ ରେଟିଂ
ସାଇଡ୍ ସିଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍ ୧୫୦–୧୮୦°C (୩୦୨–୩୫୬°F) ନିରନ୍ତର ୨୦୦°C
ତଳ ସିଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍ ୧୬୦–୨୦୦°C (୩୨୦–୩୯୨°F) ନିରନ୍ତର ୨୩୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍
FFS (ଫର୍ମ-ପୂରଣ-ସୀଲ୍) ୧୪୦–୧୭୦°C (୨୮୪–୩୩୮°F) ନିରନ୍ତର ୨୦୦°C

ଆନିଲ୍ଟେ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ ସିରିଜ୍:

ଗ୍ରେଡ୍ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ
ଏସଆଇ-୨୦୦ ୨୦୦°C (୩୯୨°F) ୨୩୦°C (୪୪୬°F) ଅଧିକାଂଶ ପାର୍ଶ୍ୱ/ତଳ ସିଲ୍ ମେସିନ୍
ଏସଆଇ-୨୩୦ ୨୩୦°C (୪୪୬°F) ୨୬୦°C (୫୦୦°F) ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା ହାଇ-ହିଟ୍ ଲାଇନ୍
ଏସଆଇ-ଏଫଡିଏ ୨୦୦°C (୩୯୨°F) ୨୩୦°C (୪୪୬°F) ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ପ୍ରୟୋଗ

ସତର୍କତା: ଶସ୍ତା "ସିଲିକନ୍-ଆବରଣ" ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର କେବଳ ଏକ ପତଳା ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଥାଏ। ଏହା ଖରାପ ହେବା ପରେ (ସାଧାରଣତଃ 2-3 ମାସ), ତଳ ବେଲ୍ଟଟି ବିଫଳ ହୁଏ।ଆନିଲ୍ଟେ ବେଲ୍ଟକଠିନ ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଘନତା ସିଲିକନ୍ ଯୌଗିକ - କୌଣସି ଆବରଣ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ନାହିଁ।


3. ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ - ବ୍ୟାଗ୍ ରିଲିଜ୍ ପାଇଁ ସ୍ମୁଥ୍ ବନାମ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ

ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ କିପରି ମୁକ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ଗଦା ହୁଏ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୁବିଧା
ମସୃଣ (ଚମକଦାର) ପତଳା ଫିଲ୍ମ (୨୦-୫୦ ମାଇକ୍ରୋନ), ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରେଖା ସର୍ବାଧିକ ରିଲିଜ୍, ସର୍ବନିମ୍ନ ଡ୍ରାଗ୍
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟେକ୍ସଚର୍ ମଧ୍ୟମ ଫିଲ୍ମ (୫୦-୧୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ), ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଗ ବ୍ୟାଗ ସ୍ଲିଡିଂକୁ ରୋକେ, ଭଲ ଷ୍ଟାକିଂ କରେ
ସ୍ଥୂଳ ଗଠନ ମୋଟା ଫିଲ୍ମ, ଭାରୀ ବ୍ୟାଗ ସର୍ବାଧିକ ଧରି ରଖିବା, ବ୍ୟାଗ ବୁଲୁନଥିବାରୁ ରୋକିଥାଏ

ଆନିଲ୍ଟେ ମାନକ: ଆମେ ତିନୋଟି ଫିନିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟାଗ୍ ନିର୍ମାତା ସର୍ବୋତ୍ତମ ରିଲିଜ୍ ପାଇଁ ମସୃଣ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।

ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଚାରନ୍ତୁ: ଆପଣ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିନିସର ନମୁନା ଯୋଗାଇପାରିବେ କି? ଆମେ - ମାଗଣାରେ।


୪. OEM ସୁସଙ୍ଗତତା - ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଟ୍

ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଲ୍ଟ ପରିମାପ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଆଶା କରେ। ଭୁଲ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକିଂ ସମସ୍ୟା, ଟେନସନ୍ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସଙ୍ଗତତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ଆନିଲ୍ଟେ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ବଜାୟ ରଖେ:

ବ୍ରାଣ୍ଡ ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରକାର / ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆନିଲ୍ଟେ ବଦଳ ଅଂଶ #
ଟୋଟାନି ଟୋଟାନି ଜି ସିରିଜ୍, N 系列 | ସିଲିକନ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଲ୍ଟ, 2 ମିମି ମୋଟା, 50 ମିମି ଚଉଡା AN-TOT-SI-2050
ହଡସନ ସାର୍ପ ହଡସନ ସାର୍ପ ୧୦୬୦, ୧୦୮୦ ସିଲିକନ୍ ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ, T5 ପିଚ୍ AN-HS-T5-SI
ୱିଣ୍ଡମୋଲର ଏବଂ ହୋଲସର (ଡବ୍ଲୁଏଣ୍ଡଏଚ୍) W&H AD 2000, AD 3000 V-ଗାଇଡ୍ ସହିତ ସିଲିକନ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଲ୍ଟ AN-WH-VG-SI
GN ଉପକରଣ ଜିଏନ ୮୦୦, ଜିଏନ ୧୨୦୦ ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ, 3 ମିମି ମୋଟା AN-GN-SI-3MM
ମମତା ମମତା ମେଗା, ପ୍ଲସ୍ ସିରିଜ୍ ସିଲିକନ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଲ୍ଟ, 1.5 ମିମି AN-MAM-SI-15
ଲୋହିଆ ଲୋହିଆ ଷ୍ଟାର, ଲୋହିଆ ପ୍ଲସ୍ ସିଲିକନ୍ ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ, AT5 AN-LOH-AT5-SI
FFS ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ (ବୋଶ୍, ରୋଭେମା, ଉଲ୍ମା) ସିଲିକନ୍ ବେଲ୍ଟ, କଷ୍ଟମ୍ ଲମ୍ବ ଆନିଲ୍ଟେଙ୍କ ସହ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
https://www.annilte.net/about-us/

ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଦଳ

ଆନିଲ୍‌ଟେର ଏକ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଦଳ ଅଛି ଯେଉଁଥିରେ 35 ଜଣ କାରିଗରୀ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଅଛନ୍ତି। ଦୃଢ଼ କାରିଗରୀ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଆମେ 1780 ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିଛୁ ଏବଂ 20,000+ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ସ୍ୱୀକୃତି ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଛୁ। ପରିପକ୍ୱ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବୁ।

https://www.annilte.net/about-us/

ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା

ଆନିଲ୍‌ଟେର ସମନ୍ୱିତ କର୍ମଶାଳାରେ ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା 16ଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ 2ଟି ଅତିରିକ୍ତ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଅଛି। କମ୍ପାନୀ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲର ସୁରକ୍ଷା ଷ୍ଟକ୍ 400,000 ବର୍ଗ ମିଟରରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଅର୍ଡର ଦାଖଲ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବା ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦ ପଠାଇବୁ।

୩୫ ଜଣ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଇଞ୍ଜିନିୟର

ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

5ଟି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଭିତ୍ତିଭୂମି

୧୮ଟି ଫର୍ଚୁନ୍ ୫୦୦ କମ୍ପାନୀକୁ ସେବା ଯୋଗାଇବା

ଜଣେ ଅଗ୍ରଣୀ ଚାଇନିଜ୍ ଭାବରେକନଭେୟର ବେଲ୍ଟ୧୭ ବର୍ଷର ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ନିର୍ମାତା,ଆନିଲ୍ଟେISO ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ RoHS ପରିବେଶଗତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଉଭୟ ଧାରଣ କରିବାରେ ଗର୍ବିତ। ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ "ଗ୍ରୀନ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି" ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଆମେ ଏକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ SGS ସୁନା ଯୋଗାଣକାରୀ ମଧ୍ୟ।

ଆମେ ଆମର ନିଜସ୍ୱ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଅଧୀନରେ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ବେଲ୍ଟ ସମାଧାନର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରୁ "ଆନିଲ୍‌ଟେ", ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଆମର ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା କ୍ଷମତା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦ୍ୱିଧା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

 

ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୮୬ ୧୮୫ ୬୦୧୯ ୬୧୦୧   ଟେଲିଫୋନ୍/WeCଟୋପି: +୮୬ ୧୮୫ ୬୦୧୦ ୨୨୯୨

E-ମେଲ୍: 391886440@qq.com       ୱେବସାଇଟ୍: https://www.annilte.net/

 》》ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଆନ୍ତୁ


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୪-୨୦୨୬