Sūkurinių srovių separatoriai yra šiuolaikinio perdirbimo varikliai. Jie sukasi dideliais apsisukimais, kad iš atliekų srautų išstumtų spalvotuosius metalus (aliuminį, varį). Tačiau ši didelio greičio, abrazyvinė aplinka yra labai žalinga konvejerio juostoms.

Standartinis diržas:

• Greitai nusidėvi nuo aštrių metalų ir stiklo šukių
• Praranda pralaidumą, sumažindamas magnetinio lauko efektyvumą
• Atsiranda kraštų įplyšimų ir nuotėkių, dėl kurių medžiaga kaupiasi ir užstringa

Gamyklos vadovams kiekviena neplanuotos prastovos minutė reiškia tonas neapdorotų atliekų ir prarastas pajamas. Štai kodėl „Annilte“ sukūrė specializuotąPVC sūkurinių srovių rūšiavimo juosta– sukurta atlaikyti atšiauriausias rūšiavimo linijas.

Skausmingi klausimai: kodėl standartinės juostos neveikia sūkurinių srovių rūšiuotuvuose

Apklausus perdirbimo įmonių vadovus, pastebime tris vyraujančius trūkumus:

• Trinties ir įbrėžimų poveikis: susmulkintas aliuminis, stiklo duženos ir elektronikos atliekų dalelės veikia kaip švitrinis popierius, greitai praplėšdamos standartinius diržų dangčius.
• Medžiagų nuotėkis ir kaupimasis: tradiciniai sijonų dizainai sulaiko smulkias medžiagas, dėl to diržas gali būti iškrypęs ir per anksti sugesti.
• Sumažėjęs magnetinis pralaidumas: ant juostos paviršiaus susikaupusios dulkės ir drėgmė susilpnina sūkurinių srovių lauką, todėl vertingi metalai patenka į atliekų srautą.

„Annilte“ sprendimas: diržas, sukurtas efektyviam atsistatymui

Mūsų sūkurinių srovių rūšiavimo juosta (dar vadinama aliuminio trumpikliu) nėra perdirbta universali juosta. Ji specialiai sukurta pramoninėms atliekoms, buitinėms atliekoms, elektronikos atliekoms, deginimo šlakui ir stiklo rūšiavimo linijoms.

1. 50 % didesnis atsparumas dilimui – be perdirbtų medžiagų

Dauguma diržų yra šlifuojami pakartotinai, siekiant sutaupyti lėšų. „Annilte“ pradeda nuo pirminių medžiagų ir prideda patentuotą nanotechnologijų atsparumą dilimui.

• Rezultatas: atsparumas dilimui padidėjo 50 %. Palyginti su ekonomiškais diržais, eksploatavimo laikas pailgėjo 3 kartus.
• Privalumas: rečiau keičiamos juostos, trumpesnės prastovos, mažesnės surūšiuotos tonos sąnaudos.

2. Padidintas pralaidumas – trečios kartos technologija

Mūsų trečios kartos sūkurinių srovių diržas naudoja specializuotą paviršiaus tekstūrą, kad pagerintų magnetinį pralaidumą.

• Rezultatas: Sūkurinių srovių laukas efektyviau įsiskverbia į juostą.
• Privalumas: didesnis aliuminio, vario ir kitų spalvotųjų metalų išgavimo lygis – tiesiogiai padidinant jūsų pajamas už toną.

3. Apsauga nuo įbrėžimų ir gryna guma

Aštrios susmulkintos medžiagos (pvz., susmulkinti automobilių korpusai ar buitinės technikos atliekos) lengvai perpjauna minkštus diržus. „Annilte“ naudoja grynus gumos mišinius, pasižyminčius padidintu tvirtumu.

• Rezultatas: Puikus atsparumas įbrėžimams, įbrėžimams ir apnašoms.
• Privalumas: Lygus, ištisinis paviršius, kuris savaime atpalaiduoja lipnias medžiagas.

4. Besiūlis sijono dizainas – medžiaga nesislepia, nepraleidžia vandens

Dulkės ir smulkios dalelės, prasiskverbiančios po juosta, sukelia eigos problemų ir pažeidžia volelius. Mūsų sprendimas:

• Lėtas S formos lenkimo sijono dizainas kartu su vokiška superlaidžia vulkanizacija
• Sijonas ir diržo pagrindas suformuoti kaip vienas vientisas vienetas.
• Rezultatas: Nulinis medžiagos pasislėpimas, nulinis kraštų nuotėkis, stabilus veikimas net ir dideliu greičiu.

Suderinamas su pirmaujančiais sūkurinių srovių separatorių prekių ženklais

„Annilte“ diržai sukurti taip, kad juos būtų galima sklandžiai pritaikyti prie pramoninių standartų įrangos:

• Steinert (Ethermag, KSS)
• Eriez (RevX-E, ECC)
• „Magnetix“ (sūkurinių srovių sistemos)
• Goudsmit (Sūkurinės srovės separatoriai)
• Pagrindiniai magnetai (sūkurinių srovių būgnas)
• „Sesotec“ (rūšiavimo sistemos)
• Calan (sūkurinės srovės)

„Steinert linijoje savo originalios įrangos gamintojo diržą pakeitėme „Annilte“ diržu. Dėvėjimo laikas padvigubėjo, o besiūlė juostelė pašalino smulkų medžiagos nutekėjimą, su kuriuo kovojome metų metus.“– JK perdirbimo įmonės gamyklos vadovas