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अपशिष्ट पुनर्चक्रण के लिए उच्च घर्षण क्षमता वाली एड़ी करंट सॉर्टर बेल्ट

आधुनिक पुनर्चक्रण में एडी करंट सेपरेटर सबसे महत्वपूर्ण उपकरण हैं। ये उच्च आरपीएम पर घूमकर अपशिष्ट पदार्थों से अलौह धातुओं (एल्यूमीनियम, तांबा) को अलग करते हैं। लेकिन यह उच्च गति और घर्षण वाला वातावरण कन्वेयर बेल्टों के लिए बेहद हानिकारक होता है।

एक मानक बेल्ट में निम्नलिखित विशेषताएं होंगी:

  • नुकीले धातु और कांच के टुकड़ों से जल्दी घिस जाता है
  • पारगम्यता कम हो जाती है, जिससे चुंबकीय क्षेत्र की दक्षता घट जाती है।
  • किनारों पर दरारें और रिसाव विकसित होते हैं, जिससे सामग्री का जमाव और रुकावट उत्पन्न होती है।

प्लांट प्रबंधकों के लिए, अनियोजित डाउनटाइम का हर मिनट टन भर असंसाधित अपशिष्ट और राजस्व हानि का मतलब होता है। इसीलिए एनिल्टे ने एक विशेषीकृत प्रणाली विकसित की है।पीवीसी एड़ी करंट सॉर्टर बेल्ट– इसे सबसे कठिन छँटाई लाइनों में भी टिके रहने के लिए बनाया गया है।

मुख्य समस्याएं: एड़ी करंट सॉर्टर में मानक बेल्ट क्यों विफल हो जाते हैं

जब हम पुनर्चक्रण सुविधा प्रबंधकों का सर्वेक्षण करते हैं, तो तीन प्रकार की विफलताएँ प्रमुखता से सामने आती हैं:

  • घर्षण और खरोंच: कटे हुए एल्यूमीनियम, कांच के टुकड़े और ई-कचरे के कण सैंडपेपर की तरह काम करते हैं, जिससे मानक बेल्ट कवर तेजी से घिस जाते हैं।
  • सामग्री का रिसाव और जमाव: पारंपरिक स्कर्ट डिजाइन महीन सामग्रियों को फंसा लेते हैं, जिससे बेल्ट का संरेखण बिगड़ जाता है और समय से पहले ही खराब हो जाती है।
  • चुंबकीय पारगम्यता में कमी: बेल्ट की सतह पर धूल और नमी के जमाव से भंवर धारा क्षेत्र कमजोर हो जाता है, जिससे मूल्यवान धातुएं अस्वीकृत धारा में बह जाती हैं।

https://www.annilte.net/eddy-current-sorter-belt-product/

एनिलिट सॉल्यूशन: रिकवरी दक्षता के लिए निर्मित एक बेल्ट

हमारी एडी करंट सॉर्टर बेल्ट (जिसे एल्युमीनियम जम्पर बेल्ट भी कहा जाता है) किसी सामान्य उपयोग वाली बेल्ट का पुन: उपयोग नहीं है। इसे औद्योगिक अपशिष्ट, घरेलू अपशिष्ट, ई-अपशिष्ट, भस्मीकरण स्लैग और कांच की छँटाई लाइनों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है।

1. 50% अधिक घर्षण प्रतिरोध – कोई पुनर्चक्रित सामग्री नहीं

लागत बचाने के लिए अधिकतर बेल्ट में रीग्राइंड का उपयोग किया जाता है। एनिलिट कच्चे माल से शुरुआत करता है और उसमें एक विशेष नैनो-वियर-रेसिस्टेंट कारक मिलाता है।

  • परिणाम: घिसाव प्रतिरोध में 50% सुधार हुआ। आपको किफायती बेल्टों की तुलना में तीन गुना अधिक परिचालन जीवन मिलता है।
  • लाभ: बेल्ट बदलने की आवश्यकता कम, डाउनटाइम कम, प्रति टन लागत कम।

2. उन्नत पारगम्यता – तीसरी पीढ़ी की प्रौद्योगिकी

हमारी तीसरी पीढ़ी की एड़ी करंट बेल्ट चुंबकीय पारगम्यता को बेहतर बनाने के लिए एक विशेष सतह बनावट का उपयोग करती है।

  • परिणाम: भंवर धारा क्षेत्र बेल्ट में अधिक प्रभावी ढंग से प्रवेश करता है।
  • लाभ: एल्युमीनियम, तांबा और अन्य अलौह धातुओं की उच्च पुनर्प्राप्ति दर - जिससे प्रति टन आपकी आय में सीधा सुधार होता है।

3. खरोंच रोधी और शुद्ध गोंद से निर्मित

नुकीले, बारीक कटे हुए पदार्थ (जैसे कुचले हुए कार के खोल या घरेलू उपकरणों के टुकड़े) नरम बेल्टों को आसानी से खरोंच सकते हैं। एनिलिटे बेहतर मजबूती वाले शुद्ध गोंद रबर यौगिकों का उपयोग करता है।

  • परिणाम: खरोंच, गड्ढे और जमाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध।
  • लाभ: एक चिकनी, निरंतर सतह जो चिपचिपी सामग्री को स्वतः ही छोड़ देती है।

4. निर्बाध स्कर्ट डिज़ाइन – कोई कपड़ा छिपा नहीं, कोई रिसाव नहीं

बेल्ट के नीचे धूल और महीन कणों के रिसाव से ट्रैकिंग में समस्याएँ आती हैं और रोलर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। हमारा समाधान:

  • धीमी गति से मुड़ने वाली एस-बेंड स्कर्ट डिजाइन को जर्मन सुपरकंडक्टिंग वल्कनीकरण के साथ संयोजित किया गया है।
  • स्कर्ट और बेस बेल्ट को एक ही निर्बाध इकाई के रूप में ढाला गया है।
  • परिणाम: सामग्री का कोई रिसाव नहीं, किनारों से कोई रिसाव नहीं, उच्च गति पर भी स्थिर संचालन।

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प्रमुख एडी करंट सेपरेटर ब्रांडों के साथ संगत

एनिलिट बेल्ट को उद्योग-मानक उपकरणों पर आसानी से फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

  • स्टाइनर्ट (ईथरमैग, केएसएस)
  • एरीज़ (रेवएक्स-ई, ईसीसी)
  • मैग्नेटिक्स (एडी करंट सिस्टम)
  • गौडस्मिट (एड़ी धारा विभाजक)
  • मास्टर मैग्नेट (एडी करंट ड्रम)
  • सेसोटेक (छँटाई प्रणाली)
  • कैलन (भंवर धाराएँ)

“हमने स्टाइनर्ट लाइन पर लगे अपने OEM बेल्ट को एनिल्टे बेल्ट से बदल दिया। इससे बेल्ट की टिकाऊपन दोगुनी हो गई और सीमलेस स्कर्ट ने उस बारीक रिसाव की समस्या को खत्म कर दिया जिससे हम वर्षों से जूझ रहे थे।”यूके रीसाइक्लिंग सुविधा के प्लांट मैनेजर

https://www.annilte.net/about-us/

अनुसंधान एवं विकास टीम

एनिल्टे के पास 35 तकनीशियनों की एक अनुसंधान एवं विकास टीम है। अपनी मजबूत तकनीकी अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं के साथ, हमने 1780 उद्योग क्षेत्रों के लिए कन्वेयर बेल्ट अनुकूलन सेवाएं प्रदान की हैं और 20,000 से अधिक ग्राहकों से मान्यता और प्रशंसा प्राप्त की है। परिपक्व अनुसंधान एवं विकास और अनुकूलन अनुभव के साथ, हम विभिन्न उद्योगों में विभिन्न परिस्थितियों की अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

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उत्पादन क्षमता

एनिल्टे के एकीकृत कार्यशाला में जर्मनी से आयातित 16 पूर्णतः स्वचालित उत्पादन लाइनें और 2 अतिरिक्त आपातकालीन बैकअप उत्पादन लाइनें हैं। कंपनी यह सुनिश्चित करती है कि सभी प्रकार के कच्चे माल का सुरक्षा भंडार 400,000 वर्ग मीटर से कम न हो, और ग्राहक द्वारा आपातकालीन ऑर्डर प्राप्त होते ही, हम ग्राहक की आवश्यकताओं को कुशलतापूर्वक पूरा करने के लिए 24 घंटों के भीतर उत्पाद भेज देते हैं।

35 अनुसंधान एवं विकास इंजीनियर

ड्रम वल्कनीकरण प्रौद्योगिकी

5 उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास केंद्र

18 फॉर्च्यून 500 कंपनियों को सेवाएं प्रदान करना

एक अग्रणी चीनीकन्वेयर बेल्टउद्योग में 17 वर्षों का अनुभव रखने वाला निर्माता,एनील्टेहमें ISO गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन और RoHS पर्यावरण निर्देश दोनों प्राप्त होने पर गर्व है। हमारी विनिर्माण इकाइयाँ "ग्रीन फैक्ट्री" मानकों को पूरा करती हैं, और हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त SGS गोल्ड सप्लायर भी हैं।

हम अपने स्वयं के ब्रांड के तहत अनुकूलन योग्य बेल्ट समाधानों की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करते हैं।एनील्टेविभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

यदि आपको हमारे उत्पादों या क्षमताओं के बारे में और अधिक जानकारी चाहिए, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

 

व्हाट्सएप: +86 185 6019 6101   टेलीफोन/WeCटोपी: +86 185 6010 2292

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पोस्ट करने का समय: 13 अप्रैल 2026